งานโลหะและการแปรรูประบบยูทิลิตี้หน้างานผลิต

ระบบยูทิลิตี้สำหรับโรงงานงานโลหะและการแปรรูปในประเทศไทย

อุตสาหกรรมงานโลหะและการแปรรูปในประเทศไทย ครอบคลุมตั้งแต่การตัดด้วยเลเซอร์และพลาสมา งานแมชชีนนิ่งด้วย CNC การเจียร การเชื่อม ไปจนถึงการขึ้นรูปแผ่นโลหะ ล้วนพึ่งพายูทิลิตี้สามส่วนที่อยู่นอกตัวเครื่องจักรแต่เป็นตัวกำหนดว่าสายการผลิตจะเดินเครื่องได้สะอาดหรือไม่ นั่นคือการดักจับอากาศ การจ่ายก๊าซ และการปรับสภาพน้ำ เมื่อส่วนใดส่วนหนึ่งคลาดเคลื่อนไปจากค่าที่กำหนด ผลลัพธ์ที่ตามมาอาจเป็นความเสี่ยงด้านความปลอดภัย ปัญหาด้านความสะอาด งานเชื่อมที่ไม่ได้มาตรฐาน หรือสายการผลิตหยุดชะงักโดยไม่ทันตั้งตัว

ในส่วนของระบบอากาศ ระบบดูดฝุ่นอุตสาหกรรมและระบบดูดควันงานเชื่อม ทำหน้าที่ดึงฝุ่นโลหะ เศษจากการเจียร และควันจากงานเชื่อมออกจากตัวผู้ปฏิบัติงานและเครื่องจักร ก่อนที่จะสะสมจนกลายเป็นชั้นฝุ่นติดไฟหรือเข้าไปอุดตันในตู้ควบคุม CNC ควบคู่กันไป เครื่องผลิตก๊าซไนโตรเจนในงานโลหะจะผลิตก๊าซบริสุทธิ์สูงที่ระบบเลเซอร์ไฟเบอร์และพลาสมาต้องใช้ เพื่อให้ได้รอยตัดที่สะอาดปราศจากออกไซด์ ส่วนระบบผลิตออกซิเจนสำหรับงานเชื่อมโลหะก็ผลิตขึ้นใช้เองภายในโรงงานแทนการสั่งซื้อถังก๊าซเข้ามา

ใต้พื้นที่งานตัดและงานเชื่อม สายไฮดรอลิกอุตสาหกรรมและมอเตอร์ไฮดรอลิกอุตสาหกรรมทำหน้าที่ขับเคลื่อนเครื่องปั๊ม เครื่องขึ้นรูป และระบบลำเลียงวัสดุให้ทำงานได้ตามแรงดันที่กำหนด ขณะที่ระบบเมมเบรน RO อุตสาหกรรมโลหะและการรีไซเคิลน้ำหล่อเย็นด้วย RO ช่วยรักษาคุณภาพน้ำหล่อเย็นและน้ำในกระบวนการผลิตให้สะอาดพอจะนำกลับมาใช้ซ้ำแทนการปล่อยทิ้ง ดอมนิค ประเทศไทย ออกแบบ จัดหา และติดตั้งทั้ง 4 กลุ่มผลิตภัณฑ์ในขอบเขตงานเดียว โดยอ้างอิงจากกระบวนการตัด เชื่อม ขึ้นรูป และตกแต่งผิวที่ใช้งานจริงในโรงงาน

• ระบบดูดฝุ่นอุตสาหกรรมสำหรับงานตัด เจียร และไลน์ CNC
• ระบบดูดควันงานเชื่อมสำหรับงานเชื่อมมือและหุ่นยนต์เชื่อม
• เครื่องผลิตก๊าซไนโตรเจนในงานโลหะสำหรับงานตัดเลเซอร์และพลาสมา
• ระบบผลิตออกซิเจนสำหรับงานเชื่อมโลหะในโรงงานแปรรูป
• สายไฮดรอลิกอุตสาหกรรมสำหรับวงจรเครื่องปั๊มและขึ้นรูป
• มอเตอร์ไฮดรอลิกอุตสาหกรรมสำหรับงานส่งกำลังและขับเคลื่อน
• เมมเบรน RO อุตสาหกรรมโลหะสำหรับน้ำหล่อเย็นและน้ำเสีย
• รีไซเคิลน้ำหล่อเย็นด้วย RO เพื่อการใช้ซ้ำในกระบวนการผลิต