เมมเบรน RO สำหรับงานโลหะและแฟบริเคชัน | ระบบกรองน้ำ RO น้ำหล่อเย็น งานชุบ และน้ำเสีย | Domnick Thailand
งานโลหะและแฟบริเคชัน › เมมเบรน RO
หมวดที่ 04 จาก 4

เมมเบรน RO สำหรับโรงงานโลหะ

น้ำเกี่ยวข้องกับแทบทุกขั้นตอนในโรงงานโลหะ ตั้งแต่ผสมน้ำหล่อเย็น ล้างชิ้นงานชุบ ไปจนถึงปล่อยออกเป็นน้ำเสีย หากน้ำกระด้างหรือสกปรก ชิ้นงานจะเป็นคราบ น้ำหล่อเย็นเสื่อมเร็ว และค่าน้ำพุ่งสูงโดยไม่รู้ตัว เมมเบรน RO อุตสาหกรรมโลหะ ช่วยกรองเกลือและแร่ธาตุที่ละลายอยู่ในน้ำออก ให้น้ำที่ใช้ในกระบวนการผลิตมีคุณภาพคงที่ Domnick Thailand จัดหา ระบบกรองน้ำ RO โรงงานโลหะ ตั้งแต่ ระบบน้ำบริสุทธิ์สำหรับชุบโลหะ ไปจนถึงระบบที่ช่วยให้โรงงานนำน้ำกลับมาใช้ซ้ำได้มากขึ้นและปล่อยน้ำเสียน้อยลง

ISO 14001 สิ่งแวดล้อม ASTM D4189 ค่า SDI กฎระเบียบน้ำทิ้งไทย
น้ำผ่านเมมเบรน 1 รอบ
น้ำป้อน
น้ำสะอาด
น้ำเข้มข้น
น้ำเข้าน้ำสะอาดออกเกลือที่ถูกแยกไปบำบัดหรือนำกลับ
อัตรากรองเกลือโดยทั่วไป95% ถึง 99%
แรงดันใช้งานประมาณ 10 ถึง 55 bar
เป้าหมายอัตราการนำน้ำกลับประมาณ 70%

ความสูงของแท่งเป็นภาพประกอบเพื่อเทียบปริมาณเกลือที่ละลายอยู่ ค่าจริงขึ้นกับน้ำป้อนและชนิดของเมมเบรน

95 ถึง 99%อัตรากรองเกลือโดยทั่วไปเมมเบรน RO ชนิดโพลีเอไมด์กักเกลือที่ละลายในน้ำไว้ได้เกือบทั้งหมดในรอบเดียว
~70%
อัตราการนำน้ำกลับเป้าหมายตั้งต้นที่พบบ่อย ก่อนปรับให้พอดีกับอายุเมมเบรนและคุณภาพน้ำ
1 ถึง 4 ครั้ง
ล้างเมมเบรนต่อปีความถี่ทั่วไปเมื่อมีระบบบำบัดน้ำก่อนเข้าเมมเบรนและติดตามค่าอย่างสม่ำเสมอ
~3% ต่อ °C
น้ำอุ่น ไหลเร็วขึ้นน้ำป้อนที่ร้อนขึ้นทำให้น้ำสะอาดไหลมากขึ้น แต่เกลือก็ผ่านเมมเบรนมากขึ้นด้วย

น้ำอยู่ตรงไหนในกระบวนการผลิตของคุณ

ปัญหาจากน้ำในโรงงานแฟบริเคชันมักแสดงออกเป็นเรื่องอื่น เช่น ชิ้นงานเป็นคราบ เครื่องจักรเหนอะหนะ หรือน้ำหล่อเย็นเสียเร็วกว่าที่ควร มาดูว่าแต่ละขั้นตอนเปลี่ยนไปอย่างไรเมื่อเพิ่ม RO

ก่อนมี ROหลังมี RO

น้ำผสมน้ำหล่อเย็นกระด้าง

แร่ธาตุทิ้งคราบขาวบนเครื่องจักรและชิ้นงาน ทำให้อัตราผสมน้ำหล่อเย็นเพี้ยน และอายุถังน้ำหล่อเย็นสั้นลง

→

น้ำผสมนุ่ม แร่ธาตุต่ำ

เครื่องกรองน้ำ RO งานแมชชีนิ่ง ให้น้ำผสมที่คุณภาพสม่ำเสมอ การลดค่าความกระด้างน้ำในโรงงานโลหะ ทำให้อัตราผสมน้ำหล่อเย็นคงที่ และชิ้นงานออกจากเครื่องสะอาดขึ้น

ทิ้งน้ำหล่อเย็นเร็วเกินไป

เกลือที่ละลายสะสมในถังเป็นสัปดาห์ แล้วต้องทิ้งทั้งถังทั้งที่น้ำมันยังไม่หมดอายุ

→

น้ำหล่อเย็นใช้ได้นานขึ้น

รีไซเคิลน้ำหล่อเย็นด้วย RO หลังขั้นตอนแยกน้ำมันและตะกอน ช่วยกรองน้ำให้สะอาดและนำกลับมาใช้ ลดทั้งค่ากำจัดของเสียและค่าน้ำหล่อเย็นใหม่

ปล่อยน้ำเสียทิ้งลงท่อตรง ๆ

น้ำล้างและน้ำเสียจากกระบวนการมีโลหะและเกลือปนอยู่ ทุกลิตรต้องบำบัดหรือจ้างขนไปกำจัด

→

น้ำทิ้งสะอาดขึ้น น้ำนำกลับมาใช้ได้

บำบัดน้ำเสียงานโลหะด้วย RO แยกน้ำสะอาดออกจากน้ำเข้มข้นปริมาณน้อย ซึ่งบำบัดหรือส่งไปนำกลับได้ง่ายกว่า

ซื้อน้ำใหม่ทุกวัน

ทุกการล้างและเติมน้ำต้องดึงน้ำใหม่จากแหล่งจ่าย และค่าใช้จ่ายสูงขึ้นทุกปี

→

วงจรน้ำทั้งโรงงาน

ระบบนำน้ำกลับมาใช้ซ้ำจะส่งน้ำที่ผ่านการบำบัดกลับไปยังจุดล้างและจุดเติมน้ำ โดยมี เมมเบรน RO อุตสาหกรรมโลหะ เป็นหัวใจของระบบ

4 งานที่ RO ช่วยในโรงงาน

แต่ละงานต้องการสิ่งที่ต่างกันเล็กน้อย ทั้งความบริสุทธิ์ การนำน้ำกลับ หรือการใช้ซ้ำ มาดูว่า RO เข้ามาช่วยอย่างไร

01

น้ำผสมน้ำหล่อเย็นงานแมชชีนิ่ง

น้ำบริสุทธิ์ ได้อัตราผสมคงที่

น้ำหล่อเย็นเข้มข้นต้องผสมกับน้ำ คุณภาพน้ำจึงกลายเป็นคุณภาพน้ำหล่อเย็น เครื่องกรองน้ำ RO งานแมชชีนิ่ง กำจัดความกระด้างที่ทิ้งคราบและทำให้อัตราผสมเพี้ยน ช่วยปรับปรุงคุณภาพน้ำงานตัดกลึง ควรตรวจความเข้มข้นด้วยรีแฟรกโทมิเตอร์และรักษาความสะอาดของถังเสมอ

  • น้ำผสม
  • คราบน้อยลง
  • ความเข้มข้นคงที่
02

งานชุบโลหะและน้ำล้างชิ้นงาน

น้ำล้างสะอาด นำสารเคมีกลับมาใช้

ระบบน้ำบริสุทธิ์สำหรับชุบโลหะ ผลิตน้ำล้างที่มีเกลือต่ำ ช่วยลดรอยจุดด่างบนชิ้นงานที่ชุบเสร็จ น้ำเข้มข้นที่ได้มักนำกลับเข้าอ่างชุบได้ สารเคมีมีค่าจึงไม่สูญเปล่า แต่ควรเฝ้าระวังสิ่งปนเปื้อนที่ติดมากับชิ้นงาน เพราะอาจค่อย ๆ สะสมในระบบวงปิด

  • คุณภาพน้ำล้าง
  • นำสารเคมีกลับ
  • น้ำทิ้งน้อยลง
03

นำน้ำหล่อเย็นกลับมาใช้ซ้ำ

ได้น้ำคืน และรักษาวงจรน้ำมันให้สะอาด

การกรองน้ำหล่อเย็นอุตสาหกรรมเหล็ก ด้วย RO ให้ผลดีที่สุดเมื่อเป็นขั้นตอนสุดท้าย ต้องแยกน้ำมัน จาระบี และตะกอนละเอียดออกก่อน เพราะทำให้เมมเบรนอุดตัน เมื่อน้ำสะอาดแล้ว RO จะกรองเกลือที่ละลายออก น้ำจึงกลับเข้าสู่การผสมได้ นี่คือที่มาของความคุ้มค่าในการรีไซเคิลน้ำหล่อเย็นด้วย RO

  • แยกน้ำมันก่อน
  • RO ขั้นสุดท้าย
  • น้ำกลับเข้าถัง
04

บำบัดน้ำเสียและใช้น้ำซ้ำทั้งโรงงาน

น้ำเสียน้อยลง ใช้ซ้ำมากขึ้น

ระบบบำบัดน้ำเสียงานโลหะด้วย RO แยกน้ำออกเป็นน้ำสะอาดและน้ำเข้มข้นปริมาณน้อย ช่วยลดปริมาณที่ต้องขนไปกำจัดหรือบำบัด และช่วยให้น้ำทิ้งอยู่ในเกณฑ์ที่กฎระเบียบกำหนด ส่วนงานเชื่อมและงานตัดที่ใช้น้ำหล่อเย็นก็ใช้ ระบบกรองน้ำอุตสาหกรรมงานเชื่อมโลหะ แบบเดียวกันได้

  • ลดปริมาณน้ำเสีย
  • ใช้น้ำซ้ำ
  • ตามเกณฑ์น้ำทิ้ง

ภายในระบบ RO มีอะไรบ้าง

ระบบกรองน้ำ RO โรงงานโลหะ ที่ดีไม่ได้มีแค่เมมเบรน ขั้นตอนก่อนเข้าเมมเบรนเป็นตัวกำหนดว่าเมมเบรนจะอยู่ได้นานแค่ไหน

1. บำบัดน้ำก่อนเข้าเมมเบรนไส้กรองดักอนุภาค ปรับค่า pH และอุณหภูมิ และแยกน้ำมันกับจาระบีออก มักเลือกฆ่าเชื้อด้วยแสง UV แทนคลอรีน เพราะคลอรีนอาจทำลายเมมเบรนโพลีเอไมด์
2. เติมสารกันตะกรันสารกันตะกรันปริมาณเล็กน้อยช่วยกันไม่ให้เกลือความกระด้างจับตัวเป็นตะกรันบนผิวเมมเบรน
3. ปั๊มแรงดันสูงปั๊มเพิ่มแรงดันน้ำป้อนให้ถึงระดับที่เมมเบรนต้องใช้ในการดันน้ำผ่าน
เมมเบรน RO
น้ำสะอาด (Permeate)ส่งไปผสมน้ำหล่อเย็น ล้างชิ้นงาน หรือเก็บในถังของระบบน้ำบริสุทธิ์
น้ำเข้มข้น (Concentrate)สายน้ำปริมาณน้อยที่มีเกลือที่ถูกแยกออกมา ส่งไปบำบัด หรือนำกลับเข้าอ่างชุบเมื่อคุ้มค่า

ทำไมอัตราการนำน้ำกลับจึงสำคัญ: จุดเริ่มต้นที่นิยมคือให้น้ำป้อนประมาณ 70% กลายเป็นน้ำสะอาด และอีก 30% ออกเป็นน้ำเข้มข้น ยิ่งนำกลับมากยิ่งประหยัดน้ำ แต่เกลือจะเข้าใกล้จุดที่เกิดตะกรันมากขึ้น จึงต้องปรับให้สมดุลกับอายุเมมเบรน ส่วนระบบกรองน้ำอุตสาหกรรมงานเชื่อมโลหะก็ออกแบบด้วยหลักเดียวกัน

4 ค่าที่ต้องดู เพื่อให้ RO ทำงานดีต่อเนื่อง

ปัญหาของเมมเบรนส่วนใหญ่ส่งสัญญาณเตือนก่อนเสมอ หากดู 4 ค่านี้เป็นประจำ จะจับปัญหาอุดตันและตะกรันได้ก่อนคุณภาพน้ำจะแย่ลง ทั้งในงานกรองน้ำหล่อเย็นอุตสาหกรรมเหล็กและในไลน์ชุบโลหะ

ความดันตก

สัญญาณเตือนการอุดตัน

ความดันที่ตกคร่อมเมมเบรนเพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ บ่งบอกว่าเมมเบรนอุดตันหรือมีตะกรัน ควรล้างก่อนที่ค่าจะสูงเกินไป

ค่าการนำไฟฟ้าของน้ำสะอาด

เช็กคุณภาพน้ำ

หากค่าการนำไฟฟ้าของน้ำสะอาดค่อย ๆ สูงขึ้น แปลว่าเกลือผ่านเมมเบรนออกมา ให้ตรวจเมมเบรนและซีล

อัตราการนำน้ำกลับ

สมดุลของน้ำ

ติดตามสัดส่วนน้ำสะอาดต่อน้ำป้อน หากอัตราลดลงทั้งที่แรงดันเท่าเดิม เป็นสัญญาณของเมมเบรนที่เริ่มตัน

อุณหภูมิน้ำป้อน

ประเทศไทยอากาศร้อน

อัตราการไหลเพิ่มราว 3% ต่ออุณหภูมิที่สูงขึ้นแต่ละองศา และเกลือก็ผ่านเพิ่มเร็วกว่านั้น ในพื้นที่อากาศร้อนควรรักษาอุณหภูมิน้ำป้อนให้คงที่

ตรวจน้ำก่อน แล้วค่อยเลือกขนาดระบบ

การออกแบบ RO ที่ถูกต้องเริ่มจากผลตรวจน้ำ ค่าที่แสดงด้านข้างช่วยให้วิศวกรของเรารู้ว่าน้ำป้อนของคุณมีอะไรอยู่บ้าง เพื่อเลือกระบบบำบัดก่อนเข้าเมมเบรน ชนิดเมมเบรน และอัตราการนำน้ำกลับให้เหมาะตั้งแต่แรก ทั้งเพื่อลดค่าความกระด้างน้ำในโรงงานโลหะและปรับปรุงคุณภาพน้ำงานตัดกลึง

ส่งผลตรวจน้ำและเป้าหมายของคุณมาให้เรา ไม่ว่าจะเป็นน้ำหล่อเย็นที่สะอาดขึ้น ระบบน้ำบริสุทธิ์สำหรับชุบโลหะ หรือระบบนำน้ำกลับมาใช้ซ้ำทั้งโรงงาน เราจะเสนอระบบที่เหมาะกับคุณ รวมถึงระบบกรองน้ำอุตสาหกรรมงานเชื่อมโลหะ หากโรงงานของคุณมีไลน์เชื่อม แชตผ่าน LINE เพื่อเริ่มต้น

TDS

ของแข็งละลายทั้งหมด

บอกปริมาณเกลือที่เมมเบรนต้องกรองออก

SDI

ดัชนีความหนาแน่นตะกอน

บอกว่าอนุภาคละเอียดจะอุดเมมเบรนเร็วแค่ไหน

pH

ความเป็นกรดด่าง

ต้องอยู่ในช่วงที่เมมเบรนทนได้

ORP

ความสามารถในการออกซิไดซ์

เตือนว่ามีคลอรีนหรือสารออกซิไดซ์อื่นที่ทำลายเมมเบรนได้

EC

ค่าการนำไฟฟ้า

ตัวบ่งชี้รายวันที่เร็ว สำหรับระดับเกลือโดยรวม

Oil

น้ำมันและจาระบี

ต้องกำจัดก่อน เพราะทำให้เมมเบรนอุดตันเร็ว

มาตรฐานและการปฏิบัติตามข้อกำหนด
ASTM D4189 ดัชนีความหนาแน่นตะกอน ASTM D1125 การนำไฟฟ้าของน้ำ ISO 14001 การจัดการสิ่งแวดล้อม กฎระเบียบน้ำทิ้งโรงงานไทย ISO 9001 ระบบคุณภาพ

น้ำดีขึ้น ของเสียน้อยลง

บอกวิศวกรของเราว่าโรงงานของคุณมีโจทย์เรื่องน้ำหล่อเย็น งานชุบ หรือน้ำเสียอย่างไร เราจะช่วยเลือก เมมเบรน RO อุตสาหกรรมโลหะ ที่เหมาะกับน้ำ กระบวนการผลิต และเกณฑ์น้ำทิ้งของคุณ

โปร่งใส

รับคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญเมื่อคุณต้องการ ทีมสนับสนุนของเราพร้อมมอบโซลูชันที่เหมาะสมให้กับคุณ

DH Line QR