0
฿0.00
An empty cart
You have no item in your shopping cart
งานโลหะและแฟบริเคชัน › เครื่องผลิตก๊าซ
หมวดที่ 03 จาก 4เครื่องผลิตก๊าซ ในโรงงานโลหะ
เครื่องตัดเลเซอร์ ห้องเชื่อม และไลน์อบชุบความร้อน ล้วนต้องใช้ก๊าซ หากก๊าซส่งไม่ทันหรือถังหมดกลางงาน การผลิตก็หยุดทันที เครื่องผลิตก๊าซไนโตรเจนในงานโลหะ และ เครื่องผลิตก๊าซออกซิเจนในโรงงานอุตสาหกรรม จาก Domnick Thailand ช่วยเปลี่ยนลมอัดที่โรงงานมีอยู่แล้วให้เป็นก๊าซสำหรับใช้งาน ณ จุดใช้งานจริง ด้วย เทคโนโลยีผลิตก๊าซในอุตสาหกรรมโลหะ แบบ PSA ที่ทำงานต่อเนื่องตลอดวัน โรงงานจึงผลิตก๊าซได้เองในปริมาณที่ต้องการ ไม่ต้องรอรถส่งและไม่ต้องสั่งเติมซ้ำ
ISO 8573-1 คุณภาพลมอัด PED 2014/68/EU ถังแรงดัน NFPA 55 ความปลอดภัยก๊าซ
ระดับความบริสุทธิ์ที่พบบ่อย
N₂ สำหรับตัดสเตนเลสและอะลูมิเนียมด้วยเลเซอร์99.99%+
N₂ สำหรับไล่อากาศและป้องกันออกซิเดชันทั่วไป99.5%+
O₂ สำหรับตัดเหล็กกล้าคาร์บอนด้วยเลเซอร์99.5%+
O₂ จากเครื่อง PSAสูงสุด ~93%
ตัวเลขเป็นช่วงโดยทั่วไป ใช้เพื่อให้เห็นภาพเท่านั้น กรุณายืนยันค่าความบริสุทธิ์ แรงดัน และอัตราการไหลที่แท้จริงกับสเปกของเครื่องจักรและวัสดุของคุณ
สูงสุด 99.999%ความบริสุทธิ์ไนโตรเจนทำได้ด้วย PSA เมื่อเลือกขนาดเครื่องเหมาะสม
~93%เพดานออกซิเจนจาก PSAอาร์กอนในอากาศเป็นตัวกำหนดขีดจำกัด
24/7ก๊าซพร้อมใช้ตลอดเวลาไม่ต้องเปลี่ยนถัง ไม่ต้องสั่งซ้ำ
0เที่ยวรถส่งก๊าซลมเข้า ก๊าซพร้อมใช้ออก
สองก๊าซ จากแหล่งเดียวคือลมอัด
อากาศประกอบด้วยไนโตรเจนประมาณ 78% และออกซิเจนประมาณ 21% เครื่อง PSA จะแยกก๊าซทั้งสองออกจากกันข้างเครื่องจักรของคุณ ท่อลมอัดเส้นเดียวจึงป้อนได้ทั้งเครื่องตัดเลเซอร์และห้องเชื่อม
N₂
ไนโตรเจน สำหรับงานสะอาดไร้ออกไซด์
เครื่องผลิตก๊าซไนโตรเจนในงานโลหะ จ่ายก๊าซเฉื่อยที่กันไม่ให้ออกซิเจนสัมผัสโลหะร้อน ทำให้ขอบตัดของสเตนเลสและอะลูมิเนียมเงางาม ไม่มีครีบ และนำไปเชื่อมหรือพ่นสีผงต่อได้ทันที
ระบบผลิตไนโตรเจนสำหรับงานตัดเลเซอร์ ช่วยให้ไม่ต้องยกถังหนักและไม่ต้องกังวลว่าก๊าซจะหมดกลางงาน เพราะเครื่องใช้ลมอัดที่โรงงานมีอยู่แล้ว
- ระบบผลิตไนโตรเจนสำหรับงานตัดเลเซอร์
- ก๊าซไนโตรเจนสำหรับงานแปรรูปโลหะ
- เครื่องกำเนิดไนโตรเจนสำหรับโรงงานผลิตชิ้นส่วนโลหะ
- ระบบจ่ายก๊าซอุตสาหกรรมในงานแฟบริเคชัน
VS
O₂
ออกซิเจน สำหรับงานเผาไหม้และให้ความร้อน
เครื่องผลิตก๊าซออกซิเจนในโรงงานอุตสาหกรรม ป้อนกระบวนการที่ต้องใช้ออกซิเจนสร้างความร้อน เช่น การตัดเหล็ก การให้ความร้อน การบัดกรีแข็ง และการเสริมออกซิเจนในเตา หากงานของคุณไม่ต้องการความบริสุทธิ์สูงมาก การผลิตเองในโรงงานง่ายกว่าการจัดการรถส่ง
ระบบผลิตออกซิเจนสำหรับงานเชื่อมโลหะ ให้อัตราการไหลคงที่ ปรับขนาดตามหัวเผาหรือหัวตัดที่ใช้จริง ไม่ผูกกับขนาดของถังก๊าซ
- ระบบผลิตออกซิเจนสำหรับงานเชื่อมโลหะ
- ก๊าซออกซิเจนสำหรับงานตัดเหล็ก
- เครื่องกำเนิดออกซิเจนสำหรับกระบวนการหลอมโลหะ
- เทคโนโลยีผลิตก๊าซในอุตสาหกรรมโลหะ
งานไหน เลือกก๊าซอะไร
งานตัดเลเซอร์เป็นงานที่ใช้ก๊าซมากที่สุดในโรงงานแฟบริเคชันส่วนใหญ่ ก๊าซช่วยตัดที่เลือกจะกำหนดคุณภาพขอบตัด ความเร็ว และต้นทุนต่อชิ้นงาน
N₂ก๊าซช่วยตัด
ตัดสเตนเลสและอะลูมิเนียม
ไนโตรเจนเป่าโลหะหลอมเหลวออกจากรอยตัดโดยไม่ทำปฏิกิริยากับโลหะ ได้ ขอบตัดเงางาม ไม่มีออกไซด์ ไม่ต้องเจียก่อนเชื่อมหรือพ่นสี นี่คือเหตุผลหลักที่โรงงานลงทุนกับ ระบบผลิตไนโตรเจนสำหรับงานตัดเลเซอร์
สิ่งที่ต้องวางแผน
ต้องใช้ความบริสุทธิ์สูง โดยทั่วไป 99.99% ขึ้นไป และแรงดันจ่ายสูง ปริมาณการใช้ขึ้นกับขนาดหัวฉีดและแรงดัน จึงควรเลือกขนาดเครื่องตามจำนวนหัวตัดที่ทำงานพร้อมกัน ไม่ใช่ตามเครื่องตัดเครื่องเดียว
O₂ก๊าซช่วยตัด
ตัดเหล็กกล้าคาร์บอน
ออกซิเจนทำปฏิกิริยากับเหล็กและเพิ่มความร้อนให้รอยตัด ช่วยให้ลำแสงตัดทะลุแผ่นหนาได้ง่ายขึ้น ขอบตัดจะมีฟิล์มออกไซด์บาง ๆ ซึ่งเหมาะกับชิ้นงานที่จะนำไปทาสีหรือกลึงต่อ
สิ่งที่ต้องวางแผน
คุณภาพการตัดไวต่อความบริสุทธิ์ของออกซิเจน และเครื่อง PSA ผลิตได้สูงสุดราว 93% ควรตรวจสเปกเครื่องตัดของคุณก่อนเลือกใช้ ก๊าซออกซิเจนสำหรับงานตัดเหล็ก จากเครื่องผลิตเอง
N₂ก๊าซไล่อากาศ
ไล่อากาศและป้องกันด้านหลังรอยเชื่อม
ก๊าซเฉื่อยภายในท่อหรือถังสเตนเลสช่วยป้องกันคราบออกซิเดชันสีดำที่เปราะบริเวณด้านหลังรอยเชื่อม เมื่อมี ก๊าซไนโตรเจนสำหรับงานแปรรูปโลหะ ใช้ได้ไม่อั้น การไล่อากาศนาน ๆ ก็ไม่เป็นภาระต้นทุนอีกต่อไป
สิ่งที่ต้องวางแผน
ทำตามขั้นตอนการเชื่อมของโลหะแต่ละชนิด สเตนเลสดูเพล็กซ์และโลหะบางเกรดมีข้อกำหนดก๊าซเฉพาะ ควรยืนยันก่อนว่าใช้ไนโตรเจนเป็นก๊าซป้องกันด้านหลังได้
O₂เสริมความร้อน
บัดกรีแข็ง ให้ความร้อน และเสริมออกซิเจนในเตา
เปลวไฟที่เสริมออกซิเจนร้อนกว่าและเผาไหม้เร็วกว่า ช่วยลดเวลาให้ความร้อนและประหยัดเชื้อเพลิง ระบบจ่ายออกซิเจนที่เสถียรช่วยให้หัวเผาและหัวตัดทำงานได้สม่ำเสมอตลอดกะ
สิ่งที่ต้องวางแผน
งานประเภทนี้สำคัญที่อัตราการไหลมากกว่าความบริสุทธิ์สูงสุด ควรเลือกขนาดเครื่องตามความต้องการสูงสุดของหัวเผา และเพิ่มถังพักก๊าซรองรับช่วงใช้งานพุ่งสูงสั้น ๆ
ซื้อก๊าซได้ 3 แบบ ต่างกันอย่างไร
โรงงานทุกแห่งจัดหาก๊าซด้วยวิธีใดวิธีหนึ่งใน 3 แบบนี้ มาดูว่าสำหรับโรงงานที่ตัด เชื่อม และให้ความร้อนทุกวัน แต่ละแบบต่างกันอย่างไร
ถังก๊าซและแพ็กถัง
เริ่มต้นง่าย เหมาะกับงานที่ใช้น้อยหรือไม่สม่ำเสมอ แต่เมื่อปริมาณใช้งานเพิ่มขึ้น การขนย้ายและเปลี่ยนถังจะกลายเป็นงานประจำวัน
- ข้อดีไม่ต้องติดตั้ง เลือกเกรดความบริสุทธิ์ได้
- ข้อเสียต้องเปลี่ยนถังเอง ใช้พื้นที่เก็บ มีค่าเช่า และเสี่ยงก๊าซขาด
- เหมาะกับความต้องการน้อยหรือไม่แน่นอน
ผลิตเองในโรงงาน
เครื่องผลิตก๊าซ PSA
ลมอัดเข้า ไนโตรเจนหรือออกซิเจนออก ระบบจ่ายก๊าซอุตสาหกรรมในงานแฟบริเคชัน แบบนี้ผลิตก๊าซ ณ จุดที่ใช้งาน ทั้งไนโตรเจนสำหรับงานตัดและออกซิเจนสำหรับงานให้ความร้อน
- ข้อดีก๊าซพร้อมใช้ตามต้องการ ไม่ต้องรอรถส่ง ต้นทุนต่อลูกบาศก์เมตรคงที่
- ข้อเสียต้องมีกำลังลมอัดเพียงพอ และมีเงินลงทุนเริ่มต้น
- เหมาะกับงานที่ใช้ทุกวันในปริมาณมาก
ถังเก็บก๊าซเหลวขนาดใหญ่
คุ้มค่าเมื่อใช้ปริมาณมากมากและมีเส้นทางส่งที่เชื่อถือได้ แต่ก๊าซจะระเหยสูญเสียเมื่อความต้องการใช้ต่ำ
- ข้อดีความบริสุทธิ์สูง ความจุมาก
- ข้อเสียต้องรอตามรอบส่ง ค่าเช่าถัง ก๊าซระเหยสูญเสีย และใช้พื้นที่มาก
- เหมาะกับความต้องการสูงมากและสม่ำเสมอ
PSA ผลิตก๊าซจากอากาศได้อย่างไร
เทคโนโลยีผลิตก๊าซในอุตสาหกรรมโลหะ แบบ Pressure Swing Adsorption ใช้ถังสองใบสลับหน้าที่กัน ขณะที่ใบหนึ่งแยกก๊าซ อีกใบจะรีเซ็ตตัวเอง ก๊าซจึงออกมาไม่ขาดช่วง
ลมอัดสะอาดเข้าระบบ
ลมอัดคือวัตถุดิบของเครื่อง น้ำมัน น้ำ และฝุ่น ต้องอยู่ในระดับที่ผู้ผลิตกำหนดตามคลาส ISO 8573-1
กรองและทำให้แห้ง
ไส้กรองและเครื่องทำลมแห้งปกป้องตัวดูดซับ ความชื้นและน้ำมันคือสองสิ่งที่ทำให้อายุตัวดูดซับสั้นลง
หอดูดซับคู่
สำหรับไนโตรเจน ตะแกรงโมเลกุลคาร์บอนจะกักออกซิเจนไว้ ส่วนออกซิเจน ซีโอไลต์จะกักไนโตรเจนไว้ หอทั้งสองสลับหน้าที่กันทุกประมาณหนึ่งนาที
ถังพักก๊าซ
ถังรับก๊าซช่วยให้ก๊าซที่ออกมาสม่ำเสมอ และรองรับช่วงใช้งานพุ่งสูง หัวตัดหรือหัวเผาจึงได้แรงดันคงที่
ส่งถึงจุดใช้งาน
ก๊าซไหลตามท่อไปยังเครื่องเลเซอร์ ห้องเชื่อม หรือหัวเผา และติดตั้งเครื่องวัดความบริสุทธิ์ที่ปลายทางเพื่อยืนยันคุณภาพได้
ความบริสุทธิ์กับอัตราการไหล ต้องแลกกัน
เครื่องผลิตไนโตรเจนจะให้ความบริสุทธิ์สูงขึ้นเมื่ออัตราการไหลต่ำลง หากต้องการทั้งบริสุทธิ์สูงและไหลมาก ให้เลือก เครื่องกำเนิดไนโตรเจนสำหรับโรงงานผลิตชิ้นส่วนโลหะ ที่ใหญ่ขึ้น ไม่ใช่เล็กลง
ออกซิเจนมีขีดจำกัดตามธรรมชาติ
อาร์กอนมีพฤติกรรมคล้ายออกซิเจนในชั้นซีโอไลต์ จึงทำให้ เครื่องกำเนิดออกซิเจนสำหรับกระบวนการหลอมโลหะ แบบ PSA ผลิตได้สูงสุดราว 93% หากงานต้องการออกซิเจนบริสุทธิ์สูงมาก ควรตรวจสอบความต้องการก่อน
เลือกขนาดให้ถูก ใช้งานให้ปลอดภัย
ตอบ 6 คำถามนี้ วิศวกรของเราจะเสนอ เครื่องกำเนิดไนโตรเจนสำหรับโรงงานผลิตชิ้นส่วนโลหะ หรือระบบออกซิเจนที่เหมาะกับหน้างานของคุณ พร้อมแนะนำ ระบบจ่ายก๊าซอุตสาหกรรมในงานแฟบริเคชัน ที่ครบทั้งโรงงาน แชตผ่าน LINE เพื่อเริ่มต้น
แบบประเมินขนาดเครื่อง 6 ข้อ
1
ใช้ก๊าซอะไร ความบริสุทธิ์เท่าไร
ไนโตรเจนหรือออกซิเจน และความบริสุทธิ์ที่ ขั้นตอนการตัดหรือเชื่อมของคุณ ต้องการจริง
2
อัตราการไหลสูงสุดเท่าไร
รวมเครื่องจักรทุกเครื่องที่ทำงานพร้อมกัน หน่วยลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง แล้วเผื่อไว้สำหรับ เครื่องที่จะเพิ่มในอนาคต
3
ต้องการแรงดันจ่ายเท่าไร
ไนโตรเจนสำหรับตัดเลเซอร์ใช้แรงดันสูงกว่าก๊าซไล่อากาศมาก อาจต้องมี เครื่องเพิ่มแรงดัน ต่อท้ายเครื่องผลิต
4
เครื่องอัดลมใหญ่พอหรือไม่
เครื่องผลิตก๊าซจะใช้ลมอัดส่วนหนึ่งจากระบบของคุณ ตรวจสอบ กำลังลมที่เหลือและคุณภาพลม ก่อนตัดสินใจ
5
การใช้งานสวิงมากแค่ไหน
หากใช้พุ่งสูงเป็นช่วงสั้น ๆ ให้เพิ่ม ถังพักก๊าซ แทนการเพิ่มขนาดเครื่อง
6
จะติดตั้งตรงไหน
เผื่อ การระบายอากาศ พื้นที่ และแนวท่อ ไปยังจุดใช้งาน
ความปลอดภัยด้านก๊าซในโรงงาน
การผลิตก๊าซเองในโรงงานเปลี่ยนจุดที่ก๊าซอาจสะสม เพียงไม่กี่ข้อก็ควบคุมก๊าซทั้งสองชนิดได้
ไนโตรเจน: ภาวะขาดออกซิเจน
ไนโตรเจนแทนที่อากาศโดยไม่มีกลิ่นหรือสัญญาณเตือน ควรระบายอากาศในห้องเครื่อง และติดตั้ง เครื่องวัดออกซิเจน ในจุดที่ไนโตรเจนอาจสะสม เพราะอากาศที่มีออกซิเจนต่ำกว่าประมาณ 19.5% ถือว่าขาดออกซิเจน
ออกซิเจน: อากาศเข้มข้นและไฟไหม้
อากาศที่มีออกซิเจนสูงกว่าประมาณ 23.5% ถือว่าเข้มข้นเกินไป วัสดุจะติดไฟง่ายขึ้นมาก ควรเก็บ น้ำมัน จาระบี และประกายไฟ ให้ห่างจากอุปกรณ์ออกซิเจน และใช้ข้อต่อชนิดสะอาดสำหรับออกซิเจน
อุปกรณ์รับแรงดัน
ถังรับลมและถังพักก๊าซเป็นภาชนะรับแรงดัน ควรดูแล วาล์วระบายแรงดันและบันทึกการตรวจสอบ ให้เป็นปัจจุบัน
มาตรฐานและการปฏิบัติตามข้อกำหนด
ISO 8573-1 คลาสความบริสุทธิ์ลมอัด PED 2014/68/EU อุปกรณ์รับแรงดัน NFPA 55 ข้อกำหนดก๊าซอัด OSHA ระดับออกซิเจนที่ปลอดภัย ISO 9001 ระบบคุณภาพ
เลิกสั่งก๊าซ เริ่มผลิตก๊าซเอง
บอกวิศวกรของเราว่าคุณตัด เชื่อม หรือให้ความร้อนงานอะไร เราจะเลือก เครื่องผลิตก๊าซไนโตรเจนในงานโลหะ หรือ เครื่องผลิตก๊าซออกซิเจนในโรงงานอุตสาหกรรม ที่ตรงกับความบริสุทธิ์ อัตราการไหล และแรงดันที่คุณต้องการ
รับคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญเมื่อคุณต้องการ ทีมสนับสนุนของเราพร้อมมอบโซลูชันที่เหมาะสมให้กับคุณ
