โซลูชันอุตสาหกรรมเคมีและปิโตรเคมีครบวงจร
ตั้งแต่ เครื่องอัดอากาศป้องกันการระเบิดอุตสาหกรรมเคมี และระบบกรองทนสารเคมี ไปจนถึงเครื่องผลิตไนโตรเจนในโรงงาน ระบบชิลเลอร์อุตสาหกรรมปิโตรเคมี ระบบดักจับฝุ่นโรงงานเคมี ระบบกรองกระบวนการ และเมมเบรนรีเวิร์สออสโมซิส เราส่งมอบระบบสาธารณูปโภคกระบวนการผลิตครบทั้ง 9 หมวด สำหรับโรงงานเคมีและปิโตรเคมีทั่วประเทศไทย
ทำไมโรงงานเคมีและปิโตรเคมีจึงต้องการมาตรฐานที่แตกต่าง
การผลิตเคมีและปิโตรเคมีทำงานในสภาพแวดล้อมที่ความล้มเหลวของระบบสาธารณูปโภคไม่ใช่แค่ปัญหาด้านผลผลิต แต่เป็นปัญหาด้านความปลอดภัยกระบวนการ เครื่องอัดลมที่ไม่ได้รับรองป้องกันการระเบิดในพื้นที่อันตราย คือความเสี่ยงด้านการปฏิบัติตามกฎหมายและความเสี่ยงจุดติดไฟในตัวเอง แรงดันที่แปรผันในวงจรหล่อเย็นเครื่องปฏิกรณ์อาจดันปฏิกิริยาให้หลุดจากช่วงอุณหภูมิที่ควบคุมได้ ซึ่งร้ายแรงกว่าการพลาดเป้าผลิตมาก
นอกเหนือจากระบบลมอัด ความน่าเชื่อถือของ ระบบจ่ายก๊าซ ระบบหล่อเย็นกระบวนการ ระบบกรองฝุ่นและละออง และระบบบำบัดน้ำกระบวนการ กำหนดความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ เวลาทำงานของโรงงาน การปฏิบัติตามกฎระเบียบ และความปลอดภัยของทุกคนที่ทำงานในโรงงาน ระบบสาธารณูปโภคทุกระบบในโรงงานเคมีจึงเปรียบเสมือนระบบความปลอดภัย
Domnick Thailand ออกแบบระบบสาธารณูปโภคกระบวนการผลิตครบทั้ง 9 หมวดเป็นโครงสร้างพื้นฐานเดียวที่เชื่อมโยงกัน ออกแบบให้ตรงตามความต้องการด้านการกัดกร่อน การระเบิด และความบริสุทธิ์สูงของการผลิตเคมีและปิโตรเคมี ไม่ใช่การจัดซื้ออุปกรณ์แยกชิ้นโดยไม่มีความเชื่อมโยงกัน
ระบบสาธารณูปโภคกระบวนการผลิตครบวงจรสำหรับโรงงานเคมีและปิโตรเคมีในประเทศไทย
ภาคเคมีและปิโตรเคมีของไทย ครอบคลุมโรงกลั่น นิคมปิโตรเคมี โรงงานเคมีพิเศษ และโรงงานกระบวนการผลิตทั่วเขตพัฒนาพิเศษภาคตะวันออก ต้องการระบบสาธารณูปโภคที่ออกแบบให้รองรับบรรยากาศที่ติดไฟได้ สารเคมีกัดกร่อน และความต้องการกระบวนการบริสุทธิ์สูงต่อเนื่อง
พื้นที่กระบวนการอันตรายต้องการ เครื่องอัดอากาศป้องกันการระเบิดอุตสาหกรรมเคมี ที่ผ่านการรับรองสำหรับเขตจำแนกประเภทนั้น วงจรหล่อเย็นปฏิกิริยาและกระบวนการพึ่งพา ระบบชิลเลอร์อุตสาหกรรมปิโตรเคมี ที่รักษาอุณหภูมิในช่วงควบคุมแคบ ลมเครื่องมือวัดและลมกระบวนการต้องการระบบกรองลมอัดทนการกัดกร่อน ส่วนระบบน้ำกระบวนการพึ่งพา เมมเบรนรีเวิร์สออสโมซิสปิโตรเคมี เพื่อให้ได้ความบริสุทธิ์ที่แต่ละกระบวนการกำหนด
ทีมของเราออกแบบ จัดส่ง ติดตั้ง และ Commissioning ระบบสาธารณูปโภคทั้ง 9 หมวดเป็นโครงการเดียวที่ครบวงจร ให้วิศวกรโรงงานและทีมจัดซื้อมีจุดรับผิดชอบเดียวสำหรับโครงสร้างพื้นฐานสาธารณูปโภคกระบวนการผลิตทั้งหมด
- ลมอัดป้องกันการระเบิดและทนการกัดกร่อน
- ระบบกรอง Coalescing และ OVR สำหรับลมระดับกระบวนการ
- เครื่องทำลมแห้ง Desiccant และแบบแช่เย็นสำหรับลมเครื่องมือวัด
- ผลิต N₂ / O₂ ในโรงงาน ความบริสุทธิ์ถึง 99.999%
- ชิลเลอร์กระบวนการสำหรับหล่อเย็นเครื่องปฏิกรณ์
- ระบบดักจับฝุ่น ละออง และควันสำหรับฝุ่นอันตราย
- ระบบไฮดรอลิก นิวแมติก และของไหลแรงดันสูง
- ระบบกรองกระบวนการและบำบัดน้ำเมมเบรนอาร์โอ
ต้นทุนด้านความปลอดภัยกระบวนการ จากระบบสาธารณูปโภคที่ล้มเหลวในโรงงานเคมีและปิโตรเคมี
เครื่องอัดลมที่ไม่ได้รับรองในเขตจำแนกประเภท คือแหล่งจุดติดไฟ
โรงงานเคมีและปิโตรเคมีมีพื้นที่อันตรายที่จำแนกประเภทไว้ ซึ่งอาจมีไอระเหยติดไฟ ก๊าซ หรือฝุ่นที่ติดไฟได้ ทั้งในภาวะทำงานปกติและภาวะผิดปกติ เครื่องอัดอากาศอุตสาหกรรมปิโตรเคมี ที่ไม่ได้รับรองป้องกันการระเบิดสำหรับเขตที่ติดตั้ง นำแหล่งจุดติดไฟเข้าสู่สภาพแวดล้อมที่ออกแบบมาเพื่อขจัดแหล่งจุดติดไฟโดยเฉพาะ เครื่องจักรหมุนที่ไม่ผ่านมาตรฐานเพียงตัวเดียว สามารถบ่อนทำลายกลยุทธ์การจำแนกพื้นที่ทั้งโรงงาน นำไปสู่คำสั่งหยุดดำเนินการจากหน่วยงานกำกับดูแล และปัญหาด้านความรับผิดชอบประกันภัย ก่อนที่จะเกิดเหตุการณ์ใดๆ จริง
- ความเสี่ยงจุดติดไฟในเขตจำแนกประเภท
- ไม่ผ่านกฎระเบียบ คำสั่งหยุดดำเนินการ
- ความเสี่ยงด้านประกันภัยและใบอนุญาต
- ศักยภาพเกิดเหตุการณ์ร้ายแรง
ความล้มเหลวของระบบหล่อเย็น ดันปฏิกิริยาออกนอกช่วงปลอดภัย
ปฏิกิริยาเคมีคายความร้อนถูกควบคุมในช่วงอุณหภูมิที่กำหนดไว้ และความล้มเหลวของ ระบบชิลเลอร์อุตสาหกรรมปิโตรเคมี ที่ให้บริการแจ็คเก็ตหล่อเย็นเครื่องปฏิกรณ์ ตัดส่วนเผื่อควบคุมนี้ออกไป ขึ้นอยู่กับชนิดของปฏิกิริยา ผลลัพธ์มีตั้งแต่ผลิตภัณฑ์ผิดสเปคในแบทช์นั้น ไปจนถึงเหตุการณ์ปฏิกิริยาควบคุมไม่ได้ที่ต้องระบายความดันฉุกเฉินและหยุดเครื่อง ชิลเลอร์กระบวนการทนการกัดกร่อนที่มีกำลังสำรองและการตรวจสอบอุณหภูมิต่อเนื่อง ไม่ใช่การอัปเกรดเพื่อความสะดวกในสภาพแวดล้อมนี้ แต่เป็นชั้นควบคุมที่รักษาปฏิกิริยาให้อยู่ในขอบเขตการทำงานที่ออกแบบไว้
- อุณหภูมิปฏิกิริยาหลุดจากช่วงควบคุม
- ผลิตภัณฑ์ผิดสเปค หรือความเสี่ยงปฏิกิริยาควบคุมไม่ได้
- เหตุการณ์ระบายความดันฉุกเฉินและหยุดเครื่อง
- ต้องรายงานเหตุการณ์ต่อหน่วยงานกำกับดูแล
ระบบกรองที่เล็กเกินไป และเมมเบรนอาร์โออุดตัน กระทบความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์
ระบบกรองกระบวนการกำจัดของแข็งและสิ่งปนเปื้อนที่อาจทำให้เครื่องจักรปลายน้ำอุดตัน ลดประสิทธิภาพตัวเร่งปฏิกิริยา หรือปนเปื้อนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ในขณะที่ เมมเบรนรีเวิร์สออสโมซิสปิโตรเคมี ผลิตน้ำบริสุทธิ์สูงที่ระบบหม้อไอน้ำ ระบบหล่อเย็น และกระบวนการต้องการ ระบบกรองที่เล็กเกินไปสำหรับปริมาณของแข็งจริง หรือเมมเบรนอาร์โอที่อุดตันเกินรอบทำความสะอาด ทำให้สิ่งปนเปื้อนผ่านไปยังปลายน้ำอย่างเงียบๆ มักปรากฏเป็นความเบี่ยงเบนคุณภาพหรือเครื่องจักรเสียหายในอีกหลายสัปดาห์ต่อมา ซึ่งยากต่อการสืบหาสาเหตุที่แท้จริงมากขึ้น
- เครื่องจักรปลายน้ำอุดตัน
- ความบริสุทธิ์และคุณภาพผลิตภัณฑ์เบี่ยงเบน
- ตะกรันในหม้อไอน้ำและระบบหล่อเย็น
- ต้องหยุดโรงงานเพื่อทำความสะอาดโดยไม่ได้วางแผน
เครื่องอัดลมปลอดน้ำมัน เครื่องอัดลมสกรูมีน้ำมัน และเครื่องอัดลมแรงดันสูง พร้อมรุ่นป้องกันการระเบิดและทนการกัดกร่อนสำหรับพื้นที่อันตรายและพื้นที่กระบวนการในโรงงานเคมีและปิโตรเคมี
ดูรายละเอียดตัวกรอง Coalescing กำจัดน้ำมัน ตัวกรองกำจัดความชื้น และตัวกรองควบคุมการปนเปื้อน บรรลุความบริสุทธิ์ลมระดับกระบวนการที่อุตสาหกรรมเคมีและระบบลมเครื่องมือวัดในปิโตรเคมีต้องการ
ดูรายละเอียดเครื่องทำลมแห้ง Desiccant สำหรับลมเครื่องมือวัดและกระบวนการที่แห้งสุด และเครื่องทำลมแห้งแบบแช่เย็นสำหรับลมสาธารณูปโภคทั่วไป ออกแบบให้ประหยัดพลังงานสำหรับการดำเนินงานเคมีและปิโตรเคมีต่อเนื่อง
ดูรายละเอียดชิลเลอร์อุตสาหกรรมสำหรับหล่อเย็นแจ็คเก็ตเครื่องปฏิกรณ์ ควบคุมอุณหภูมิปฏิกิริยาคายความร้อน และหล่อเย็นกระบวนการทั่วไป ในการผลิตเคมีและปิโตรเคมี
ดูรายละเอียดเครื่องดักจับฝุ่นสำหรับการจัดการผงเคมี และเครื่องดักจับละอองและควันสำหรับไอสารเคมี ละอองน้ำมัน และการควบคุมการปล่อยมลพิษปิโตรเคมี ครอบคลุมพื้นที่กระบวนการและบรรจุภัณฑ์
ดูรายละเอียดสายแรงดันสูง ซีลทนสารเคมี ข้อต่อท่อสแตนเลส และระบบไฮดรอลิก นิวแมติก และไฟฟ้าเชิงกล สำหรับเครื่องจักรอุตสาหกรรมกระบวนการผลิต
ดูรายละเอียดเครื่องผลิตไนโตรเจนและออกซิเจนแบบ PSA และ Membrane ในโรงงาน ให้ความบริสุทธิ์ถึง 99.999% สำหรับการสร้างบรรยากาศเฉื่อยในกระบวนการเคมี และความต้องการแยกอากาศในปิโตรเคมี
ดูรายละเอียดระบบกรองของเหลวเกรดเคมีและทนความร้อนสูง การแยกของแข็งออกจากของเหลว และระบบกรองคาร์ทริดจ์ สำหรับสารละลายตะกอนเคมี กระแสกระบวนการโรงกลั่น และของเหลวในการผลิต
ดูรายละเอียดระบบเมมเบรนรีเวิร์สออสโมซิสแรงดันสูง สำหรับน้ำกระบวนการ น้ำบริสุทธิ์พิเศษ การแยกเกลือ และการบำบัดน้ำเสีย ในโรงงานผลิตเคมีและปิโตรเคมี
ดูรายละเอียดให้เราออกแบบระบบสาธารณูปโภคกระบวนการผลิตสำหรับโรงงานเคมีหรือปิโตรเคมีของคุณ
วิศวกรระบบสาธารณูปโภคกระบวนการผลิตของเราให้บริการออกแบบระบบครบวงจร ระบุสเปคพื้นที่อันตราย และสนับสนุนการ Commissioning สำหรับโรงกลั่น นิคมปิโตรเคมี โรงงานเคมีพิเศษ และผู้ผลิตกระบวนการทั่วประเทศไทย

รับคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญเมื่อคุณต้องการ ทีมสนับสนุนของเราพร้อมมอบโซลูชันที่เหมาะสมให้กับคุณ


