Home » อุตสาหกรรมที่ให้บริการ » เคมีและปิโตรเคมี » ระบบกรองในกระบวนการผลิต
กระบวนการกรองในอุตสาหกรรมเคมี | ระบบกรองสำหรับโรงงานปิโตรเคมี | Domnick Thailand
หมวดผลิตภัณฑ์ · เคมีและปิโตรเคมี

ระบบกรองกระบวนการผลิตการแยกของแข็งออกจากของเหลวสำหรับโรงงานเคมี

กระบวนการผลิตในโรงงานเคมีและปิโตรเคมีต้องพึ่งพาการกรองแทบทุกขั้นตอน ทั้งการทำความสะอาดวัตถุดิบ การกู้คืนตัวเร่งปฏิกิริยา การทำให้สายกระบวนการผลิตใสสะอาด และการปกป้องปั๊มและอุปกรณ์ปลายทางจากความเสียหายจากอนุภาค การติดตั้ง กระบวนการกรองในอุตสาหกรรมเคมี ต้องรองรับได้ตั้งแต่ตะกอนละเอียดไปจนถึงของเหลวที่กัดกร่อนและมีอุณหภูมิสูงโดยไม่กระทบต่อกำลังการผลิตหรือประสิทธิภาพการแยก Domnick Thailand จัดหาระบบ ระบบกรองสำหรับโรงงานปิโตรเคมี แบบครบวงจรที่ออกแบบมาเพื่อช่วงขนาดอนุภาค ความเข้ากันได้ทางเคมี และสภาพอุณหภูมิที่โรงงานเคมีและปิโตรเคมีต้องการทั่วประเทศไทย

✓ เครื่องกรองแบบถุง ไส้กรอง และอัตโนมัติ ✓ กรองได้ละเอียดถึง 0.1 ไมครอน ✓ รองรับอุณหภูมิสูง ✓ วัสดุเข้ากันได้กับสารเคมี
ภาพรวมวงจรกรองกระบวนการผลิต สายการกรองกระบวนการผลิต ของเหลว ดิบ ยังไม่กรอง เครื่องกรองถุง / ไส้กรอง กำจัดอนุภาค ของเหลว ใสสะอาด สู่กระบวนการผลิต ของแข็ง / ตะกอน กู้คืนหรือกำจัด ปกป้องอุปกรณ์ · รับประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์ DOMNICK THAILAND · เคมีและปิโตรเคมี
สเปกระบบกรอง
ประเภทเครื่องกรองแบบถุง ไส้กรอง และแบบทำความสะอาดตัวเองอัตโนมัติ
ช่วงไมครอนละเอียดถึง 0.1 ไมครอน ขึ้นอยู่กับการใช้งาน
เรทอุณหภูมิงานมาตรฐานถึงงานอุณหภูมิสูง
โครงสร้างวัสดุสัมผัสของเหลวเข้ากันได้กับสารเคมี
การควบคุมตรวจวัดความดันแตกต่าง เชื่อมต่อ DCS/PLC ได้
✓ กำจัดอนุภาคละเอียดถึง 0.1 ไมครอน ✓ รองรับตะกอนและของแข็งปริมาณสูง ✓ รองรับงานวัตถุดิบ ตัวเร่งปฏิกิริยา และผลิตภัณฑ์ ✓ มีตัวเลือกสำหรับพื้นที่เสี่ยงอันตราย
ภาพรวมอุตสาหกรรม

ทำไมการกรองกระบวนการผลิตจึงเป็นพื้นฐานสำคัญของการผลิตเคมี


การกรองเกี่ยวข้องกับแทบทุกขั้นตอนของการผลิตเคมีและปิโตรเคมี วัตถุดิบจะถูกกรองก่อนเข้าสู่เครื่องปฏิกรณ์เพื่อกำจัดของแข็งที่อาจรบกวนประสิทธิภาพปฏิกิริยาหรือทำความเสียหายต่ออุปกรณ์ที่ไวต่อการปนเปื้อน ระบบ กระบวนการกรองในอุตสาหกรรมเคมี ยังช่วยกู้คืนตัวเร่งปฏิกิริยาที่มีมูลค่าสูง ปฏิกิริยาเคมีหลายชนิดอาศัยตัวเร่งปฏิกิริยาโลหะมีค่า เช่น แพลเลเดียมหรือแพลทินัมที่รองรับบนถ่านกัมมันต์ การดักจับวัสดุนี้เพื่อนำกลับมาใช้ใหม่หรือกำจัดอย่างปลอดภัยจึงเป็นทั้งความจำเป็นทางเศรษฐกิจและสิ่งแวดล้อม

นอกเหนือจากเครื่องปฏิกรณ์ การกรองยังแยกผลิตภัณฑ์ผลึกแข็งออกจากน้ำแม่ ซึ่งเป็นขั้นตอนสำคัญของการทำให้บริสุทธิ์ในกระบวนการที่อาศัยการตกผลึก และปกป้องปั๊ม วาล์ว และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนปลายทางจากอนุภาคที่กัดกร่อน ในกระบวนการบำบัดก๊าซ สารละลายเอมีนที่ใช้ดักจับก๊าซกรด เช่น CO2 และ H2S จะสะสมสารปนเปื้อนตามเวลา และ ระบบกรองสารเคมีความเข้มข้นสูง ช่วยรักษาประสิทธิภาพของสารละลายเหล่านี้พร้อมป้องกันการกัดกร่อนและการอุดตันในอุปกรณ์ปลายทาง ระบบกรองสำหรับโรงงานปิโตรเคมี ที่ออกแบบสำหรับสภาพเหล่านี้ต้องรองรับความหลากหลายของขนาดอนุภาคและการสัมผัสสารเคมีที่รุนแรงได้โดยไม่เสื่อมสภาพ

Domnick Thailand ออกแบบระบบ การกรองของเหลวในกระบวนการผลิตเคมี แบบครบวงจร เลือกวัสดุกรองและโครงสร้างตัวเรือนให้ตรงกับขนาดอนุภาค ความเข้ากันได้ทางเคมี และอุณหภูมิของแต่ละจุดในกระบวนการผลิต

  • กระบวนการกรองในอุตสาหกรรมเคมี ระบบแบบถุงและไส้กรอง
  • ระบบกรองสำหรับโรงงานปิโตรเคมี รองรับงานโรงกลั่นและบำบัดก๊าซ
  • เครื่องกรองอุตสาหกรรมเคมี กู้คืนตัวเร่งปฏิกิริยาและตะกอน
  • ระบบกรองสารเคมีความเข้มข้นสูง รองรับสื่อกัดกร่อน
  • ระบบแยกตะกอนในกระบวนการเคมี กู้คืนผลิตภัณฑ์ผลึก
  • อุปกรณ์กรองของแข็งในของเหลวอุตสาหกรรมเคมี ออกแบบครบวงจร
สเปกตรัมการกรอง

การจับคู่เรทการกรองให้ตรงกับขนาดอนุภาค


ตั้งแต่ของแข็งหยาบไปจนถึงสารปนเปื้อนระดับต่ำกว่าไมครอน ความต้องการของ ระบบแยกตะกอนในกระบวนการเคมี ครอบคลุมช่วงกว้าง และเรทการกรองที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับสิ่งที่ต้องการกำจัดโดยสิ้นเชิง

100 ไมครอนของแข็งหยาบ
20 ไมครอนเครื่องกรองถุงมาตรฐาน
5 ไมครอนไส้กรองละเอียด
1 ไมครอนการกรองขัดเงา
0.1 ไมครอนต่ำกว่าไมครอน / ตะกอนตัวเร่งปฏิกิริยา
100 ไมครอนของแข็งหยาบ
20 ไมครอนเครื่องกรองถุงมาตรฐาน
5 ไมครอนไส้กรองละเอียด
1 ไมครอนการกรองขัดเงา
0.1 ไมครอนต่ำกว่าไมครอน / ตะกอนตัวเร่งปฏิกิริยา
🧂100–40 ไมครอนเกลือแกง ทราย
🧬10–5 ไมครอนเม็ดเลือดแดง ฝุ่นละเอียด
🦠2–1 ไมครอนแบคทีเรีย ตะกอนตัวเร่งปฏิกิริยา
💨<1 ไมครอนคอลลอยด์ ของแข็งต่ำกว่าไมครอน
ทำไมเรื่องนี้จึงสำคัญ

สี่ความท้าทายทางวิศวกรรมที่ระบบกรองทุกระบบต้องแก้ไข

ของเหลวในกระบวนการผลิตเคมีสร้างข้อกำหนดที่ระบบกรองอุตสาหกรรมทั่วไปไม่เคยถูกออกแบบมารองรับ

01

ความหลากหลายของขนาดอนุภาค

วัตถุดิบและผลิตภัณฑ์ระหว่างกระบวนการปิโตรเคมีอาจมีอนุภาคตั้งแต่ระดับไมครอนละเอียดไปจนถึงกลุ่มก้อนขนาดใหญ่กว่าในสายเดียวกัน สเปคของ เครื่องกรองอุตสาหกรรมเคมี ที่ออกแบบตามขนาดอนุภาคเดียวที่สันนิษฐานไว้จะทำงานได้ไม่ดีทันทีที่การกระจายตัวเปลี่ยนแปลง

02

ความเข้ากันได้ทางเคมี

กรดที่รุนแรง ตัวทำละลาย และสารตัวกลางที่ทำปฏิกิริยาได้ ทำให้วัสดุกรองที่ไม่ได้เลือกให้ตรงกับเคมีนั้นๆ เสื่อมสภาพ ความเข้ากันได้ของวัสดุต้องตรวจสอบกับของเหลวในกระบวนการผลิตจริง ไม่ใช่ตารางความทนทานเคมีทั่วไป

03

อุณหภูมิและแรงดันสูง

กระบวนการเคมีและปิโตรเคมีหลายชนิดทำงานสูงกว่าขีดจำกัดของอุปกรณ์กรองมาตรฐานมาก ระบบกรองสารเคมีความเข้มข้นสูง ต้องการวัสดุตัวเรือนและโครงสร้างซีลที่กำหนดตามสภาพกระบวนการผลิตจริง ไม่ใช่แค่งานที่อุณหภูมิห้อง

04

การกู้คืนผลิตภัณฑ์และตัวเร่งปฏิกิริยา

การกรองมักเป็นขั้นตอนที่กู้คืนมูลค่า ทั้งการแยกผลิตภัณฑ์ผลึกออกจากน้ำแม่ หรือการกู้คืนตัวเร่งปฏิกิริยาโลหะมีค่าที่รองรับบนถ่านกัมมันต์เพื่อนำกลับมาใช้ใหม่ เครื่องกรองที่เลือกไม่เหมาะสมจะสูญเสียวัสดุที่กู้คืนได้ไปพร้อมกับกระแสของเสีย

เทคโนโลยีการกรอง

สามเทคโนโลยีการกรองสำหรับงานเคมีและปิโตรเคมี


แต่ละเทคโนโลยีการกรองเหมาะกับการผสมผสานที่แตกต่างกันของปริมาณอนุภาค อัตราการไหล และแนวทางการบำรุงรักษา

👝

เครื่องกรองแบบถุง

การกรองที่คุ้มค่าและมีความจุรับสิ่งสกปรกสูงสำหรับปริมาณของแข็งปานกลางถึงสูง ไส้ถุงเปลี่ยนได้ง่าย ทำให้เป็นตัวเลือกมาตรฐานสำหรับงาน กระบวนการกรองในอุตสาหกรรมเคมี ทั่วไปที่ความละเอียดระดับไมครอนเป็นเรื่องรองจากกำลังการผลิต

เหมาะสำหรับ: การทำให้ใสทั่วไป ปริมาณของแข็งสูง
🧴

ไส้กรอง

วัสดุไส้กรองแบบจีบให้เรทไมครอนที่ละเอียดกว่าและดักจับอนุภาคสม่ำเสมอกว่าเครื่องกรองถุง เหมาะกับงาน ไส้กรองอุตสาหกรรมเคมี ที่ต้องการการกรองขัดเงาก่อนถึงอุปกรณ์ปลายทางที่ไวต่อการปนเปื้อน

เหมาะสำหรับ: กำจัดอนุภาคละเอียด งานกรองขัดเงา
🔄

เครื่องกรองอัตโนมัติทำความสะอาดตัวเอง

เครื่องกรองแบบล้างย้อนหรือทำความสะอาดตัวเองทำงานต่อเนื่องโดยไม่ต้องเปลี่ยนวัสดุกรอง เหมาะกับงานของแข็งปริมาณสูงหรือ ระบบแยกตะกอนในกระบวนการเคมี ที่การเปลี่ยนไส้กรองด้วยมือจะทำให้เวลาหยุดทำงานยอมรับไม่ได้

เหมาะสำหรับ: งานต่อเนื่อง ตะกอนปริมาณของแข็งสูง
การใช้งาน

จุดที่การกรองมีบทบาททั่วทั้งกระบวนการผลิตเคมี


การกรองไม่ใช่ขั้นตอนเดียว แต่เกิดขึ้นซ้ำที่หลายจุดทั่วทั้งกระบวนการผลิตเคมีหรือปิโตรเคมี แต่ละจุดมีวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกัน

🛢️

การรับวัตถุดิบ

การกรองวัตถุดิบกำจัดของแข็งก่อนเข้าสู่เครื่องปฏิกรณ์ ปกป้องประสิทธิภาพปฏิกิริยาและอุปกรณ์ปลายทางจากอนุภาคที่ปะปนมากับวัตถุดิบ

⚗️

ปฏิกิริยาและการกู้คืนตัวเร่งปฏิกิริยา

กระบวนการเร่งปฏิกิริยาที่ใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาโลหะมีค่าบนถ่านกัมมันต์หรืออะลูมินา ต้องอาศัยการกรองเพื่อกู้คืนตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับนำกลับมาใช้ใหม่หรือจัดการอย่างปลอดภัยหลังปฏิกิริยา

💨

การบำบัดก๊าซและการกรองเอมีน

สารละลายเอมีนที่ใช้ดักจับก๊าซกรด เช่น CO2 และ H2S สะสมสารปนเปื้อนตลอดอายุการใช้งาน การกรองน้ำในกระบวนการผลิตปิโตรเคมี ช่วยรักษาประสิทธิภาพของสารละลายเหล่านี้และปกป้องคอมเพรสเซอร์ปลายทางจากการอุดตัน

❄️

การตกผลึกและการกู้คืนผลิตภัณฑ์

การกรองแยกผลิตภัณฑ์ผลึกแข็งออกจากน้ำแม่ ซึ่งเป็นขั้นตอนการทำให้บริสุทธิ์ที่สำคัญต่อคุณภาพผลิตภัณฑ์ในการผลิตที่อาศัยการตกผลึก

♻️

น้ำทิ้งและการนำของเหลวกลับมาใช้ใหม่

การกรองของเหลวในกระบวนการผลิตก่อนปล่อยทิ้ง กู้คืน หรือนำกลับมาใช้ใหม่ ช่วยลดภาระการบำบัดปลายทางและสนับสนุนโครงการกู้คืนน้ำและตัวทำละลาย

คู่มือการเลือก

ห้าขั้นตอนในการกำหนดสเปคระบบกรองที่เหมาะสม

กระบวนการเลือกที่มีโครงสร้างชัดเจนช่วยหลีกเลี่ยงสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของประสิทธิภาพการกรองที่ต่ำกว่ามาตรฐาน นั่นคือการกำหนดสเปคที่ไม่ตรงกับความต้องการจริง

01

กำหนดขนาดอนุภาค

ระบุการกระจายขนาดอนุภาคจริงในสายกระบวนการผลิต ไม่ใช่ค่าเฉลี่ยที่สันนิษฐานไว้

02

ตรวจสอบเคมี

ยืนยันความเข้ากันได้ของวัสดุกรองและตัวเรือนกับองค์ประกอบของเหลวในกระบวนการผลิตจริง

03

ตรวจสอบอุณหภูมิ

จับคู่เรทของตัวเรือน ซีล และวัสดุกรองให้ตรงกับอุณหภูมิและแรงดันการทำงานจริง

04

ประเมินปริมาณของแข็ง

พิจารณาว่าเทคโนโลยีแบบถุง ไส้กรอง หรือทำความสะอาดตัวเองอัตโนมัติเหมาะกับรอบการทำงานหรือไม่

05

วางแผนการกู้คืน

ออกแบบสำหรับการกู้คืนตัวเร่งปฏิกิริยาหรือผลิตภัณฑ์ในจุดที่การกรองยังช่วยกู้คืนมูลค่าทางเศรษฐกิจ

มาตรฐานอุตสาหกรรมที่รองรับ
คุณภาพ ISO 9001 ตัวเลือก ATEX พื้นที่เสี่ยงอันตราย อุปกรณ์ความดัน PED มาตรฐานโรงกลั่น API สิ่งแวดล้อม ISO 14001 ผ่านมาตรฐานวัสดุ FDA / EC 1935 พร้อมเชื่อมต่อ DCS/PLC มาตรฐานอุตสาหกรรม EEC ประเทศไทย

ออกแบบระบบกรองสำหรับโรงงานเคมีหรือปิโตรเคมีของคุณ

แจ้งชนิดของของไหล ขนาดอนุภาค อุณหภูมิการใช้งาน และความต้องการด้านการกรอง ทีมวิศวกรของ Domnick Thailand พร้อมแนะนำระบบกรองที่เหมาะสมสำหรับโรงงานของคุณ เพื่อยกระดับคุณภาพผลิตภัณฑ์ ปกป้องเครื่องจักร และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้ทำงานได้อย่างต่อเนื่อง

โปร่งใส

รับคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญเมื่อคุณต้องการ ทีมสนับสนุนของเราพร้อมมอบโซลูชันที่เหมาะสมให้กับคุณ

DH Line QR