FCG และระบบ Motion สำหรับโรงงานเซมิคอนดักเตอร์และอิเล็กทรอนิกส์ | ข้อต่อท่อ ระบบไฮดรอลิกและ Motion Control | Domnick Thailand
หมวดสินค้า · อิเล็กทรอนิกส์และเซมิคอนดักเตอร์

ข้อต่อ วาล์ว
และระบบขับเคลื่อนสำหรับอุตสาหกรรม
อิเล็กทรอนิกส์และ
เซมิคอนดักเตอร์

ผลิตภัณฑ์หลักสองกลุ่มที่มีความสำคัญต่อโรงงานเซมิคอนดักเตอร์และอุตสาหกรรมการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ ได้แก่ ระบบควบคุมของไหล ซึ่งครอบคลุมท่อสแตนเลสความบริสุทธิ์สูง ระบบเชื่อมต่อก๊าซในกระบวนการผลิต ระบบสายและข้อต่อสำหรับคลีนรูม รวมถึงระบบซีลสำหรับการจ่ายก๊าซ สารเคมี และน้ำบริสุทธิ์พิเศษ (UPW) อีกกลุ่มคือระบบควบคุมการเคลื่อนที่ความแม่นยำสูง ซึ่งประกอบด้วยแอคชูเอเตอร์ไฟฟ้า ระบบนิวแมติกสำหรับคลีนรูม และชุดต้นกำลังไฮดรอลิกสำหรับงานระบบอัตโนมัติ การขนย้ายเวเฟอร์ และเครื่องจักรในกระบวนการผลิตขั้นสูง

✓ 316L SS / PTFE / PFA ✓ รองรับก๊าซกระบวนการ ✓ รองรับ SEMI S2 ✓ รองรับคลีนรูม
System Overview FCG & MOTION SYSTEMS SEMI GRADE SEMICONDUCTOR GRADE SYSTEM
ข้อมูลจำเพาะหลัก
วัสดุ FCG316L Electropolished SS, PTFE, PFA, Hastelloy
ข้อต่อFace-Seal (VCR), Compression, Orbital Weld
ซีลFFKM, PTFE, Viton O-Ring สำหรับบริการเคมี
MotionElectromechanical, Pneumatic, Hydraulic
มาตรฐานSEMI S2, SEMI F57, ISO 14644, ISO 4126
✓ UHP และ High-Purity Grade ✓ รองรับ SEMI S2 / F57 ✓ รองรับคลีนรูม ✓ Orbital Weld ได้ ✓ ทนสารเคมีกัดกร่อน
ภาพรวมอุตสาหกรรม

ทำไม FCG และระบบ Motion จึงเป็นโครงสร้างพื้นฐานของทุกโรงงานเซมิคอนดักเตอร์


เครื่องมือกระบวนการผลิตทุกเครื่องในโรงงานเซมิคอนดักเตอร์เชื่อมต่อกับสิ่งอำนวยความสะดวกผ่านโครงสร้างพื้นฐานสองประเภท — ระบบลำเลียงของไหลที่ส่งก๊าซกระบวนการผลิต สารเคมี และน้ำบริสุทธิ์สูงไปยังเครื่องมือด้วยความบริสุทธิ์ แรงดัน และอัตราการไหลที่ถูกต้อง — และ ระบบ Motionที่ขับเคลื่อนทุก Actuator เวที Positioning และระบบจัดการเวเฟอร์ภายในและรอบๆ เครื่องมือเหล่านั้น ทั้งสองประเภทครอบคลุมทั่วทั้งโรงงาน ตั้งแต่ตู้ก๊าซและระบบส่งสารเคมีในพื้นที่ Sub-Fab ใต้พื้นคลีนรูม ผ่านเครือข่ายต่อเชื่อมเครื่องมือ จนถึง Positioning Stage ความแม่นยำสูงที่ใจกลางอุปกรณ์กระบวนการผลิตที่ละเอียดอ่อนที่สุด

ข้อต่อท่อสแตนเลสความบริสุทธิ์สูงและระบบท่อในโรงงานเซมิคอนดักเตอร์ต้องรักษาการควบคุมการปนเปื้อนในระดับ Sub-ppb — อนุภาค ความชื้น หรือการปนเปื้อนไอออนิกใดๆ ที่เกิดจากข้อต่อ ท่อ หรือวาล์ว จะไหลตรงไปยังเครื่องมือกระบวนการผลิตและอาจถึงผิวเวเฟอร์ ระบบท่อสเตนเลสสำหรับสารเคมีบริสุทธิ์ด้วยเกรด 316L Electropolished และ PFA Polymer ป้องกันการปนเปื้อนในทุกจุดเชื่อมต่อ

ระบบควบคุมการเคลื่อนที่ในอุตสาหกรรมไมโครอิเล็กทรอนิกส์ต้องตรงตามข้อกำหนดความเข้ากันได้กับคลีนรูม — ชิ้นส่วน Motion ที่ติดตั้งในหรือใกล้คลีนรูมต้องไม่สร้างอนุภาคจากกลไกขับเคลื่อน สารหล่อลื่น หรือการสึกหรอของชิ้นส่วนที่จะทำให้การจำแนกประเภทคลีนรูมเสียหาย

  • 316L Electropolished SS และ PTFE/PFA สำหรับท่อของไหลความบริสุทธิ์สูง
  • Face-Seal และ Orbital-Weld สำหรับการเชื่อมต่อก๊าซกระบวนการผลิตแบบ All-Metal
  • FFKM และ PTFE Sealing สำหรับบริการสารเคมีกัดกร่อนและอุณหภูมิสูง
  • ชิ้นส่วน Pneumatic และ Electromechanical Motion ระดับคลีนรูม
  • Hydraulic Power Unit สำหรับการ Actuate เครื่องมือแรงสูง (CMP, Bonding)
  • ออกแบบระบบ ประกอบ และจัดทำเอกสาร Commissioning ครบถ้วน
ทำไมจึงสำคัญ

เหตุใดความสมบูรณ์ของระบบของไหลและ Motion จึงเป็นหัวใจของการผลิตเซมิคอนดักเตอร์และอิเล็กทรอนิกส์


01🧪ความบริสุทธิ์ก๊าซและของไหล

ความสมบูรณ์ของระบบของไหลกำหนดความบริสุทธิ์ของก๊าซและสารเคมี

ในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ ระบบจ่ายก๊าซในโรงงานเซมิคอนดักเตอร์และท่อส่งสารเคมีคือแนวป้องกันสุดท้ายระหว่างก๊าซและสารเคมีความบริสุทธิ์สูงในถังเก็บและผิวเวเฟอร์ที่ก๊าซเหล่านั้นทำปฏิกิริยา ข้อต่อที่รั่วซึมเพียงหนึ่งตัว ผิวภายในท่อที่หลุดอนุภาค หรือวัสดุซีลผิดประเภทที่ปล่อยก๊าซออกมาในก๊าซเฉพาะทาง จะปนเปื้อนกระบวนการผลิต ทำให้เกิดความล้มเหลวของ Parametric Yield หรือ Alarm ของเครื่องมือที่หยุดการผลิต อุปกรณ์ควบคุมแรงดันของไหลความสะอาดสูงในสเตนเลส 316L Electropolished และ PFA Polymer ป้องกันการปนเปื้อนในทุกจุดเชื่อมต่อ

ผลต่อกระบวนการผลิต

ก๊าซเฉพาะทางเช่น Silane, Arsine, Phosphine และ HCl จ่ายที่ความบริสุทธิ์ 99.9999% (6N) — ข้อต่อที่ปนเปื้อนหรือวัสดุท่อผิดประเภทเพียงชิ้นเดียวทำลายกระบวนการบำบัดก๊าซทั้งหมดที่อยู่ต้นน้ำ

02🎯Motion ความแม่นยำและ Positioning

ระบบ Motion ความแม่นยำสูงกำหนดความถูกต้องของการจัดการเวเฟอร์

ระบบควบคุมการเคลื่อนที่อัตโนมัติในโรงงานชิป — ตั้งแต่ End-Effector แบบนิวแมติกที่ย้ายเวเฟอร์ระหว่าง Cassette และเครื่องมือกระบวนการผลิต ไปจนถึง Electromechanical Positioning Stage ในเครื่อง Lithography Scanner และอุปกรณ์ตรวจสอบ — ต้องให้ความซ้ำที่ระดับ Micron โดยไม่สร้างอนุภาค ระบบขับเคลื่อนไฟฟ้าเครื่องจักรอิเล็กทรอนิกส์ที่มี Linear Guide แบบปิดผนึก Ball Screw การหมุนเวียน และ Servo Drive บูรณาการ มอบความแม่นยำในการ Positioning ที่เครื่องมือกระบวนการผลิตขั้นสูงต้องการ

ผลต่อ Yield

หุ่นยนต์จัดการเวเฟอร์ที่สร้างอนุภาคจากการสึกหรอของ Bearing หรือ Positioning Stage ที่มี Backlash ในระดับ Sub-Micron ก่อให้เกิดเหตุการณ์ปนเปื้อนและความไม่แม่นยำที่ส่งผลต่อ Yield ในทุก Batch ที่ผลิต

03🛡️การป้องกันการรั่วซึมและความปลอดภัย

ระบบป้องกันการรั่วซึมมีความสำคัญต่อความปลอดภัยและ Uptime ของกระบวนการผลิต

ระบบป้องกันการรั่วซึมของของไหลในโรงงานเซมิคอนดักเตอร์ต้องจัดการกับความเสี่ยงสองประการ — ผลกระทบต่อ Yield จากการรั่วซึมของของไหลกระบวนการผลิตที่ปนเปื้อนคลีนรูม และความเสี่ยงด้านความปลอดภัยจากก๊าซเฉพาะทางพิษหรือกัดกร่อนที่รั่วซึมถึงพนักงาน Face-Seal Fitting พร้อม Metal Gasket Seal ท่อสเตนเลสแบบเชื่อมทั้งหมดสำหรับก๊าซกัดกร่อน ท่อ PTFE แบบ Double-Containment สำหรับสารเคมีกัดกร่อนรุนแรง และซีลและโอริงสำหรับระบบของไหลความสะอาดสูงที่มีการเปลี่ยนตามกำหนด — ทั้งหมดทำงานร่วมกันเพื่อป้องกันเหตุการณ์รั่วซึมก่อนที่จะเกิดขึ้น

ผลต่อความปลอดภัย

SEMI S2 กำหนดให้ระบบของไหลของเครื่องมือกระบวนการผลิตทั้งหมดได้รับการออกแบบ ติดตั้ง และบำรุงรักษาเพื่อป้องกันการรั่วซึมที่เป็นอันตราย — ข้อต่อและชิ้นส่วนซีลคือการดำเนินการหลักของข้อกำหนดนี้ที่ทุกจุดเชื่อมต่อ

ช่วงผลิตภัณฑ์

ระบบ FCG และ Motion Control สำหรับเซมิคอนดักเตอร์และอิเล็กทรอนิกส์


สองช่วงผลิตภัณฑ์เสริมกันสำหรับข้อกำหนดการลำเลียงของไหลและการ Actuate Motion ในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์และอิเล็กทรอนิกส์ — แต่ละประเภทกำหนดสเปกตามความบริสุทธิ์ แรงดัน และความเข้ากันได้กับคลีนรูมของสภาพแวดล้อมเครื่องมือกระบวนการผลิต

⭐ Fluid Control Group (FCG) 🔩

อุปกรณ์และระบบควบคุมของไหลความบริสุทธิ์สูง

ช่วงครบถ้วนของระบบฟลูอิดแบบบูรณาการในโรงงานเวเฟอร์ — ท่อสเตนเลส 316L Electropolished ข้อต่อ Face-Seal และ Compression วาล์วความบริสุทธิ์สูง Pressure Regulator สายยืดหยุ่น PTFE/PFA ชุดซีล FFKM และชุดสายสำหรับก๊าซกระบวนการผลิต สารเคมี และระบบจ่าย UPW

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

ท่อ316L Electropolished SS; PFA/PTFE สำหรับบริการเคมี
ข้อต่อFace-Seal (VCR/VCO), Compression, Orbital-Weld
วาล์วDiaphragm, Bellows-Sealed, Solenoid — UHP และ Corrosive Grade
ซีลFFKM, PTFE, Viton, Metal Gasket — ทนสารเคมีและอุณหภูมิ
แรงดันชุดสายไฮดรอลิกแรงดันสูงถึง 700 bar; ท่อก๊าซถึง 200 bar

การใช้งาน

ระบบจ่ายก๊าซ (N₂, Ar, H₂, SiH₄) ท่อก๊าซกัดกร่อน (HF, Cl₂, HCl) ส่งสารเคมี (Wet Etch, Clean) เครือข่ายจ่าย UPW ท่อน้ำหล่อเย็น Chiller การเชื่อมต่อระบบ Vacuum
Motion Systems ⚙️

ระบบควบคุมและอัตโนมัติ Motion ความแม่นยำสูง

ช่วงครบถ้วนของชิ้นส่วนส่งกำลังเชิงกลสำหรับเครื่องจักรผลิตชิป — Servo-Driven Electromechanical Actuator ระดับคลีนรูม Pneumatic Cylinder และ Gripper Hydraulic Power Unit สำหรับการ Actuate แรงสูง Linear Motion Guide และ Ball Screw และ Motion Control Electronics สำหรับการจัดการเวเฟอร์และการ Positioning ความแม่นยำสูง

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

ElectromechanicalServo Motor, Ball Screw Actuator, Linear Stage — ความซ้ำ Sub-µm
PneumaticCylinder, Gripper และ Slide รองรับคลีนรูม ISO Class 3–6
Hydraulicระบบ HPU แรงสูงสำหรับ CMP, Bonding และ Press
Linear GuideRecirculating Ball, Crossed Roller — ตัวเลือกปล่อยอนุภาคต่ำ
ControlServo Drive, Stepper Controller, I/O รองรับ PLC

การใช้งาน

หุ่นยนต์ย้ายเวเฟอร์ Stage โหลด/ขนถ่าย FOUP การ Actuate หัว CMP Polishing การกด Bonding Tool อัตโนมัติ Valve Actuator Drive ของ Precision Inspection Stage
ทำไมต้องเลือกเรา

ประโยชน์ของโซลูชัน FCG และ Motion System สำหรับเซมิคอนดักเตอร์ของเรา

ข้อต่อท่อและชิ้นส่วน Motion ทุกชิ้นในโรงงานเซมิคอนดักเตอร์ได้รับการกำหนดสเปกในระดับที่แคตตาล็อกอุตสาหกรรมทั่วไปไม่สามารถตอบสนองได้ — ความบริสุทธิ์ของวัสดุ ผิวสำเร็จ การรับรองความสะอาด และความสมบูรณ์ของการป้องกันการรั่วซึม คือข้อกำหนดที่ขาดไม่ได้ซึ่งช่วงสินค้าของเราสร้างขึ้นเพื่อตอบสนอง

01🔬

การเลือกวัสดุความบริสุทธิ์สูงพิเศษ

ท่ออุตสาหกรรมสำหรับสารเคมีความบริสุทธิ์สูงเกรด 316L Electropolished ชิ้นส่วน PFA และ PTFE และซีล FFKM ถูกกำหนดตั้งแต่แรก — ไม่ใช่อัปเกรดจากชิ้นส่วนอุตสาหกรรมทั่วไป — รับประกันว่าเส้นทางของไหลทั้งหมดตรงตามข้อกำหนดการควบคุมการปนเปื้อนระดับเซมิคอนดักเตอร์

02🔒

เทคโนโลยีการเชื่อมต่อแบบปิดผนึกสมบูรณ์

Face-Seal Fitting พร้อม Metal Gasket Seal และรอยเชื่อม Orbital-Weld ให้ความสมบูรณ์สูงสุดสำหรับข้อต่อแรงดันสูงสำหรับก๊าซกระบวนการ — ขจัดการสัมผัสของ Elastomer Seal กับก๊าซกระบวนการที่อาจทำให้เกิดการ Outgas และการปนเปื้อนในระดับ Sub-ppb ของก๊าซเฉพาะทาง

03🏭

ชิ้นส่วน Motion รองรับคลีนรูม

Linear Guide แบบปิดผนึก สารหล่อลื่น Low-Outgassing โครงสแตนเลสและอลูมิเนียม Anodised — ระบบนิวแมติกส์สำหรับเครื่องจักรความสะอาดสูงและ Electromechanical Drive ที่ไม่สร้างอนุภาคหรือสาร VOC ที่จะทำให้การจำแนกประเภทคลีนรูมหรือความบริสุทธิ์ผิวเวเฟอร์เสียหาย

04

การออกแบบระบบแบบบูรณาการ

ชิ้นส่วน FCG และระบบ Motion ถูกกำหนดสเปกและบูรณาการร่วมกันเป็นระบบสาธารณูปโภคย่อยที่สมบูรณ์ — ตั้งแต่ระบบพลังงานไฮดรอลิกสำหรับเครื่องจักรอัตโนมัติสำหรับการ Actuate CMP ไปจนถึงชุด Gas Panel สมบูรณ์พร้อม Valve Manifold Pressure Regulator และเครื่องมือวัด — ลดเวลา Commissioning และขจัดความไม่สอดคล้องที่อินเทอร์เฟซระหว่างชิ้นส่วน

05📋

เอกสารรับรอง SEMI S2 และ F57

ชิ้นส่วนระบบของไหลทั้งหมดจัดส่งพร้อมใบรับรองวัสดุ บันทึกการทดสอบความสะอาด และเอกสารทดสอบแรงดัน — และระบบ Motion ทั้งหมดพร้อมข้อมูลทดสอบประสิทธิภาพ รองรับการปฏิบัติตาม SEMI S2 และข้อกำหนดเอกสาร SEMI F57

06🤝

วิศวกรรมและสนับสนุนในประเทศไทย

วิศวกรของเราในประเทศไทยให้การสนับสนุนในท้องถิ่นสำหรับการออกแบบระบบ การเลือกชิ้นส่วน การประกอบ การติดตั้ง และ Commissioning — พร้อมความสามารถด้านเทคนิคสำหรับทั้งอุปกรณ์ป้องกันการปนเปื้อนในระบบท่อก๊าซกระบวนการผลิตและสารเคมี และการบูรณาการระบบ Motion ความแม่นยำสูง

การใช้งาน

การใช้งาน FCG และ Motion System ในโรงงานเซมิคอนดักเตอร์และอิเล็กทรอนิกส์


ข้อกำหนดระบบควบคุมของไหลและ Motion แตกต่างกันตามขั้นตอนกระบวนการผลิตและระดับความสำคัญ — ตั้งแต่ท่อก๊าซเฉพาะทางความบริสุทธิ์สูงพิเศษในโรงงานผลิตเวเฟอร์ ไปจนถึงระบบอัตโนมัติ Pneumatic ทั่วไปใน Back-End Packaging และการประกอบอิเล็กทรอนิกส์

⚗️
ระบบจ่ายก๊าซกระบวนการผลิต
ระบบสาธารณูปโภคในโรงงานผลิตเวเฟอร์

ระบบจ่ายก๊าซในโรงงานเซมิคอนดักเตอร์ — ท่อ 316L Electropolished ข้อต่อ Face-Seal วาล์ว Diaphragm และ Pressure Regulator สำหรับก๊าซเฉพาะทาง (N₂, Ar, H₂, SiH₄, NH₃) จาก Gas Cabinet ถึงจุดใช้งานที่เครื่องมือกระบวนการผลิต

SEMI F57, SEMI S2
🧪
ท่อก๊าซกัดกร่อนและสารเคมี
Wet Process / Etch

ระบบป้องกันสายท่อในสภาพแวดล้อมเคมีด้วย Hastelloy PTFE และ PFA สำหรับก๊าซกัดกร่อน (HF, Cl₂, HCl) และสารเคมีเปียก (H₂SO₄, H₂O₂, HF) — Double-Containment ในกรณีที่จำเป็นตาม SEMI S2

SEMI S2, SEMI F57
💧
ระบบจ่าย UPW และ DI Water
ระบบจ่ายน้ำ

ข้อต่อท่อสแตนเลสความบริสุทธิ์สูงและ PTFE พร้อม Compression หรือ Orbital-Weld สำหรับจ่าย Ultra-Pure Water รักษาค่าความต้านทานไฟฟ้าตลอดเครือข่ายจ่ายจนถึงเครื่องทำความสะอาดเวเฟอร์และ Wet Bench

SEMI F63, facility spec
🤖
การจัดการและย้ายเวเฟอร์
Wafer Logistics

ระบบมอเตอร์ควบคุมความแม่นยำสูง — Pneumatic Gripper ระดับคลีนรูมและ Electromechanical Actuator สำหรับจัดการ FOUP ย้าย Wafer Cassette และ End-Effector ของหุ่นยนต์ระหว่างเครื่องมือกระบวนการผลิตในสภาพแวดล้อม AMHS

SEMI E84, SEMI E47
🔧
การ Actuate เครื่องมือ CMP และ Press
High-Force Actuation

ระบบส่งกำลังไฮดรอลิกในสายการผลิตและการควบคุมแรงดันความแม่นยำสูงสำหรับโหลด CMP Polishing Head ความดัน Retaining Ring การ Actuate Bonding Tool และงาน Wafer Press — ต้องการการควบคุมแรงไฮดรอลิกในระดับ Sub-Newton

SEMI S2, process spec
📦
Back-End และการประกอบอิเล็กทรอนิกส์
Packaging และ Assembly

ระบบนิวแมติกส์ในสายการผลิตอิเล็กทรอนิกส์สำหรับ PCB Pick-and-Place จัดการชิ้นส่วน Wire Bonding และ IC Packaging — ชิ้นส่วนควบคุมของไหลและ Pneumatic Motion มาตรฐานสำหรับสภาพแวดล้อมที่ไม่ต้องการคุณสมบัติคลีนรูมสูง

JEDEC, IPC standards
คู่มือเลือกชิ้นส่วน

ชิ้นส่วน FCG และ Motion System — การเลือกสเปกที่ถูกต้องสำหรับแต่ละกระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์


การเลือกระบบควบคุมของไหลในสายการผลิตชิปที่ถูกต้องและสเปก Motion System ที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับของไหลกระบวนการผลิตจริง แรงดัน และข้อกำหนดการปนเปื้อนของแต่ละงาน — และการเลือกเทคโนโลยี Motion ที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับแรง ความเร็ว ความแม่นยำ และความเข้ากันได้กับคลีนรูมของงาน Actuate แต่ละงาน การเลือกผิดในทั้งสองกรณีนำไปสู่ความเสี่ยงการปนเปื้อนหรือความไม่แม่นยำของกระบวนการผลิตที่มีค่าใช้จ่ายในการแก้ไขสูงกว่าการกำหนดสเปกถูกต้องตั้งแต่แรกอย่างมาก

Fluid Control Group — FCG
ชิ้นส่วนและสเปกระบบของไหลหลัก
ท่อก๊าซความบริสุทธิ์สูงพิเศษ
Face-Seal Fitting (VCR / VCO Type)

ข้อต่อ All-Metal Seal ที่ใช้ Metal Gasket (นิกเกิลหรือสเตนเลส) อัดระหว่างพื้นผิวที่ตัดแต่งสองด้าน — สร้างซีลโดยไม่มีการสัมผัส Elastomer กับก๊าซกระบวนการผลิต มาตรฐานสำหรับการเชื่อมต่อก๊าซเฉพาะทาง ซึ่งข้อต่อแรงดันสูงสำหรับก๊าซกระบวนการที่ Outgas หรือสร้างอนุภาคจาก O-Ring Elastomer จะปนเปื้อนก๊าซในระดับ Sub-ppb ใช้กับท่อก๊าซ UHP ทั้งหมดตาม SEMI F57

SEMI F57
UHP Gas
ท่อสเตนเลส Electropolished
ท่อสเตนเลส 316L EP

เกรด 316L พร้อมผิว Electropolish ภายใน (Ra ≤ 0.25 µm ทั่วไปสำหรับงาน UHP) การ Electropolish กำจัดชั้นที่ขาด Chromium ออก สร้างผิวออกไซด์ที่อุดมด้วย Chromium ทนการกัดกร่อนสูงและมีการยึดเกาะอนุภาคต่ำมาก ใช้สำหรับท่อจ่ายก๊าซกระบวนการผลิต ท่อหลัก UPW และท่อสารเคมีทุกแห่งที่กำหนดท่อโลหะ ตาม SEMI F57 ต้องผ่านการ Passivate หลังประกอบ

316L EP
Ra ≤ 0.25µm
ส่งสารเคมี — บริการกัดกร่อน
ท่อและข้อต่อ PTFE / PFA

ท่อและข้อต่อ PTFE (Polytetrafluoroethylene) และ PFA (Perfluoroalkoxy Alkane) สำหรับบริการสารเคมีรุนแรงที่สเตนเลสไม่เข้ากัน — HF, H₂SO₄/H₂O₂ (Piranha), SC-1 และ SC-2 PFA เป็นที่นิยมมากกว่า PTFE สำหรับท่ออุตสาหกรรมสำหรับสารเคมีความบริสุทธิ์สูงในระบบส่งสารเคมี UHP เนื่องจากประสิทธิภาพการสกัดอัลตราโซนิกที่สะอาดกว่า

PFA / PTFE
เคมี
ซีลกระบวนการผลิต — ทุกบริการ
O-Ring FFKM / Viton / PTFE

การเลือกวัสดุซีลมีความสำคัญอย่างยิ่ง — Elastomer ผิดประเภทที่สัมผัสก๊าซหรือสารเคมีกระบวนการผลิตทำให้เกิด Outgas บวม สร้างอนุภาค หรือถูกสารเคมีกัดกร่อน ซีลและโอริงสำหรับระบบของไหลความสะอาดสูง: FFKM (Perfluoroelastomer) สำหรับทนสารเคมีที่กว้างที่สุดที่อุณหภูมิสูง Viton สำหรับสภาพแวดล้อมเคมีปานกลาง PTFE Encapsulated สำหรับซีลสถิตในบริการกัดกร่อนสูง ซีลทุกตัวในตำแหน่งที่สัมผัสกระบวนการผลิตต้องมีใบรับรองวัสดุและสามารถตรวจสอบ Lot ได้

FFKM / Viton
/ PTFE
Motion Systems
ชิ้นส่วนและสเปก Motion หลัก
การ Positioning ความแม่นยำสูง
Electromechanical Linear Actuator

Servo Motor รวมกับ Ball Screw ความแม่นยำสูงหรือ Linear Motor Drive ติดตั้งบน Crossed-Roller หรือ Recirculating Ball Linear Guide ให้ความซ้ำ Sub-Micron โดยไม่มี Stick-Slip และควบคุมตำแหน่ง ความเร็ว และแรงได้อย่างเต็มที่ ใช้สำหรับ Positioning Stage ของเวเฟอร์ Drive โฟกัสของการตรวจสอบ และงานที่ต้องการ Closed-Loop Position Control ออกแบบแบบปิดผนึกพร้อม Low-Outgassing Lubricant สำหรับคลีนรูม

Sub-µm
ความซ้ำ
จัดการเวเฟอร์ / Actuate วาล์ว
Pneumatic Cylinder และ Gripper ระดับคลีนรูม

Pneumatic Cylinder และ Gripper ระดับคลีนรูมที่ได้รับการรับรอง ISO สำหรับจัดการ Wafer Cassette กลไกประตู FOUP Valve Actuator และระบบอัตโนมัติ Pick-and-Place โครงสเตนเลส ซีลแรงเสียดทานต่ำ สารหล่อลื่นรองรับคลีนรูม และโครงสร้างปิดผนึกป้องกันการสร้างอนุภาคในคลีนรูม ระบบนิวแมติกส์สำหรับเครื่องจักรความสะอาดสูงรองรับ ISO Class 3–6

ISO Class
3–6
Actuate กระบวนการผลิตแรงสูง
Hydraulic Power Unit และ Actuator

ระบบพลังงานไฮดรอลิกสำหรับเครื่องจักรอัตโนมัติสำหรับงานที่ต้องการแรงเกินช่วงปฏิบัติได้ของ Pneumatic หรือ Electromechanical — โหลด CMP Polishing Head (ทั่วไป 50–300 N) แรงกด Wire Bonding Press และการ Actuate Wafer Bonding Tool ระบบไฮดรอลิกในคลีนรูมใช้วงจรไฮดรอลิกปิดผนึกพร้อมของเหลว Low-Volatility Synthetic Fluid เพื่อป้องกันการปนเปื้อนจากไอน้ำมันไฮดรอลิก

High-Force
ความแม่นยำ
การส่งกำลัง
ชิ้นส่วนขับเคลื่อนเชิงกล

ชิ้นส่วนกลไกขับเคลื่อนอัตโนมัติ — Planetary Gearbox, Timing Belt Drive, Rack-and-Pinion และ Flexible Coupling สำหรับการส่งกำลัง Motion ในอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ Gearbox แบบปิดผนึกพร้อมสารหล่อลื่นรองรับคลีนรูม Timing Belt วัสดุ Antistatic Zero-Backlash Coupling สำหรับงาน Servo ที่ต้องการความแม่นยำ Dynamic Positioning สูง

Zero-Backlash
คลีนรูม
การเลือกวัสดุระบบของไหลตามประเภทการใช้งาน

ต้องเลือกท่อ ข้อต่อ และวัสดุซีลให้ตรงกับของไหลกระบวนการผลิตจริง — ความเข้ากันได้ทางเคมี ระดับอุณหภูมิ ประสิทธิภาพ Outgassing และระดับความสะอาด ล้วนกำหนดว่าวัสดุใดเหมาะสม การใช้วัสดุผิดประเภทในตำแหน่งที่สัมผัสกระบวนการผลิตนำไปสู่การปนเปื้อนที่อาจมองไม่เห็นในการตรวจสอบทั่วไปแต่ตรวจพบได้ระดับเวเฟอร์

ของไหลกระบวนการผลิตวัสดุท่อประเภทข้อต่อวัสดุซีลข้อกำหนดหลัก
ก๊าซเฉพาะทาง (N₂, Ar, H₂, SiH₄)316L Electropolished SS, Ra ≤ 0.25 µmFace-Seal (VCR Metal Gasket)Metal Gasket นิกเกิลหรือ SS — ไม่มี Elastomerควบคุมการปนเปื้อน Sub-ppb; ต้องได้รับการรับรอง UHP ตาม SEMI F57
ก๊าซกัดกร่อน (HF, Cl₂, HCl, BCl₃)Hastelloy C-276 หรือ PFAFace-Seal หรือ All-Weld Butt JointFFKM — ทนสารเคมีสูงสุดทนการกัดกร่อนจากสารประกอบฮาโลเจน; Double-Containment ตาม SEMI S2
สารเคมีเปียก (H₂SO₄, H₂O₂, HF acid)PFA หรือ PTFE (ไม่มีโลหะตลอดเส้นทาง)PFA Compression หรือ Flare FittingPTFE หรือ FFKMไม่มีโลหะสัมผัสสารเคมีออกซิไดซ์; เส้นทาง Polymer ทั้งหมด
Ultra-Pure Water (UPW / DI)316L EP SS หรือ PVDF สำหรับท่อหลักอัตราการไหลสูงCompression หรือ Orbital-WeldEPDM หรือ FFKM สำหรับบริการ UPWรักษาค่าความต้านทาน ≥ 18 MΩ·cm; ไม่มีสาร TOC Extractable จากวัสดุที่สัมผัส
Process Cooling Water (PCW)316L SS (มาตรฐานหรือ EP ขึ้นอยู่กับโซน)Compression หรือ Threaded NPT สำหรับ Sub-FabEPDM หรือ Vitonรักษาค่าความต้านทาน; ไม่มีการรั่วซึมไอออนิกจากข้อต่อเข้าสู่วงจร PCW
ของเหลวไฮดรอลิก (HPU Circuit)ท่อไฮดรอลิก Carbon Steel หรือ 304/316 SSข้อต่อไฮดรอลิกแรงดันสูง — 24° Cone หรือ SAE Face-SealNBR หรือ Viton สำหรับน้ำมันแร่; FFKM สำหรับน้ำมันสังเคราะห์ทนแรงดันถึงแรงดันใช้งาน × 4 Safety Factor; HPU ในคลีนรูมใช้ Low-Volatility Synthetic Fluid
หลักการออกแบบ — FCG ลดการเชื่อมต่อและรอยต่อในท่อของไหลกระบวนการผลิต

ข้อต่อ รอยต่อ หรือวาล์วทุกตัวในระบบเชื่อมต่อของไหลสำหรับอุตสาหกรรมชิปหรือท่อส่งสารเคมีคือแหล่งที่อาจเกิดการปนเปื้อน — ไม่ว่าจะจากการสร้างอนุภาคที่อินเทอร์เฟซข้อต่อ Outgas จากวัสดุซีล หรือเส้นทางรั่วซึมสำหรับของไหลกระบวนการผลิตหรืออากาศภายนอก หลักการออกแบบพื้นฐานสำหรับระบบของไหลความบริสุทธิ์สูงคือลดจำนวนการเชื่อมต่อทั้งหมดผ่านการดัดท่อ (แทนข้อต่อข้องอ) ท่อยาว (แทนการต่อเป็นช่วงๆ) และการก่อสร้างแบบเชื่อมทั้งหมดในกรณีที่การเชื่อมต่อถาวรเป็นที่ยอมรับ

ในกรณีที่การเชื่อมต่อต้องถอดออกได้สำหรับการบำรุงรักษา — ที่ตัวถังวาล์ จุดต่อเครื่องมือวัด และอินเทอร์เฟซเครื่องมือกระบวนการผลิต — Face-Seal Fitting เป็นที่นิยมมากกว่า Compression Fitting เพราะ Metal Gasket Seal ขจัดการสร้างอนุภาคที่อาจเกิดขึ้นที่อินเทอร์เฟซ Ferrule-Tube ของ Compression Fitting ระหว่างการถอดประกอบซ้ำๆ รอยต่อทุกแห่งในท่อก๊าซ UHP ต้องทดสอบแรงดันและทดสอบ Helium Leak หลังประกอบก่อน Passivate และนำไปใช้งาน

หลักการออกแบบ — Motion จับคู่เทคโนโลยี Motion กับแรง ความเร็ว และความแม่นยำ

สามเทคโนโลยี Motion หลัก — Pneumatic, Electromechanical และ Hydraulic — แต่ละประเภทครอบคลุมพื้นที่ออกแบบแรง-ความเร็ว-ความแม่นยำที่แตกต่างกัน และการเลือกเทคโนโลยีผิดสำหรับงานทำให้เกิดทั้ง Underperformance หรือต้นทุนและความซับซ้อนที่ไม่จำเป็น ระบบนิวแมติกส์สำหรับเครื่องจักรความสะอาดสูงเหมาะสำหรับงาน Cycle เร็ว แรงปานกลาง ที่ความแม่นยำตำแหน่งกำหนดโดย End-Stop (การจับเวเฟอร์ Actuate วาล์ว ย้ายชิ้นส่วน) — ไม่เหมาะสำหรับงานที่ต้องการควบคุมตำแหน่งต่อเนื่อง

ระบบขับเคลื่อนไฟฟ้าเครื่องจักรอิเล็กทรอนิกส์ที่ใช้ Servo Drive และ Ball Screw ให้ Closed-Loop Position Control ที่ความซ้ำ Sub-Micron — เหมาะสำหรับ Precision Positioning Stage Drive ของอุปกรณ์ตรวจสอบ และงานที่ต้องการควบคุมตำแหน่งระดับกลางและ Profile ที่ตั้งโปรแกรมได้ ระบบพลังงานไฮดรอลิกสำหรับเครื่องจักรอัตโนมัติยังคงเป็นเทคโนโลยีหลักสำหรับงานแรงสูง ความเร็วปานกลาง ที่อัตราส่วน Force-to-Actuator-Size ของระบบไฮดรอลิกเป็นสิ่งจำเป็น เช่น โหลด CMP Polishing Head

มาตรฐานอุตสาหกรรมที่รองรับ
SEMI S2 SEMI F57 SEMI F63 ISO 14644 ISO 4126 ISO 8573-1 SEMI E84

กำหนดสเปก FCG และ Motion System สำหรับโรงงานเซมิคอนดักเตอร์ของคุณ

วิศวกรของเราจะเลือกวัสดุระบบของไหล ประเภทข้อต่อ และเทคโนโลยี Motion ที่ถูกต้องสำหรับแต่ละงานในโรงงานเซมิคอนดักเตอร์หรืออิเล็กทรอนิกส์ของคุณ — ตั้งแต่ระบบจ่ายก๊าซกระบวนการผลิตความบริสุทธิ์สูงพิเศษ ไปจนถึงระบบ Motion จัดการเวเฟอร์ความแม่นยำสูง

โปร่งใส

รับคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญเมื่อคุณต้องการ ทีมสนับสนุนของเราพร้อมมอบโซลูชันที่เหมาะสมให้กับคุณ

DH Line QR