FBP HL/LE 100-170 ระบบบำบัดอากาศอัดแบบไม่ใช้ความร้อนอัตราการไหลขนาดใหญ่

คำอธิบาย

ระบบบำบัดอากาศอัดอัตราการไหลขนาดใหญ่ Parker FBP ที่ให้ลมอัดเกรดอาหาร เครื่องดื่ม และเภสัชกรรม (ปราศจากน้ำมันทางเทคนิค) สำหรับการสัมผัสโดยตรงและการสัมผัสโดยอ้อม

เครื่องอบผ้าแบบไม่ใช้ความร้อนประหยัดพลังงานพร้อมระบบจัดการพลังงานจุดน้ำค้างแบบบูรณาการ ให้แรงดันทางออกคงที่ที่ ≤-40°C (≤-70°C หรือ ≤-20°C เป็นทางเลือก) โดยมีอัตราการไหลอยู่ระหว่าง 408 ม³/ชม. และ 2,040 ม³/ชม. ที่ 7 บาร์ก อุณหภูมิ 35°C สำหรับธนาคารเดียว อัตราการไหลที่สูงกว่าพร้อมระบบหลายธนาคาร

อากาศอัดที่ไม่ได้รับการบำบัดหรือบำบัดอย่างไม่ถูกต้องจะมีจุลินทรีย์จำนวนมาก สำหรับการใช้งานที่ต้องสัมผัสโดยตรงและสัมผัสโดยอ้อมที่พบในการผลิตอาหาร เครื่องดื่ม และยา การควบคุมการเติบโตของจุลินทรีย์ถือเป็นสิ่งสำคัญที่สุด

ระบบบำบัด Parker FBP ได้รับการออกแบบมาเพื่อส่งมอบจุดน้ำค้างแรงดันทางออกคงที่ที่ต่ำกว่า -40°C PDP เนื่องจากจุดน้ำค้างนี้ช่วยควบคุมการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ (PDP ที่ต่ำกว่า -26°C จะยับยั้งการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ ทำให้จุลินทรีย์เฉื่อยชา)

ระบบบำบัดอากาศในอุตสาหกรรมเครื่องดื่มและเภสัชกรรม Parker FBP ยังรวมถึงตัวกรองอนุภาคแห้งประสิทธิภาพสูง OIL-X ที่สามารถกำจัดอนุภาคขนาดเล็กได้ถึง 0.01 ไมครอนด้วยประสิทธิภาพ 99.9999% เพื่อจับจุลินทรีย์เฉื่อยเป็นอนุภาคของแข็ง

การผสมผสานระหว่าง PDP ≤-40°C คงที่ร่วมกับตัวกรองอากาศออกแบบวัตถุประสงค์ทั่วไปและประสิทธิภาพสูงช่วยให้มั่นใจได้ว่าอากาศอัดที่ส่งออกมาเหมาะสำหรับการสัมผัสโดยตรงและการสัมผัสทางอ้อมสำหรับอาหาร เครื่องดื่ม และยา

นอกจากนี้ ตัวกรองรวมและตัวกรองการดูดซับ OVR ที่ติดตั้งเป็นมาตรฐานในรุ่น Parker FBP ยังช่วยให้ได้อากาศอัดที่ปราศจากน้ำมันในทางเทคนิคจากคอมเพรสเซอร์ทั้งแบบปราศจากน้ำมันและหล่อลื่นด้วยน้ำมัน

การใช้ระบบบำบัด Parker FBP เพื่อส่งอากาศอัดในระดับอาหาร/เครื่องดื่ม/ยาสำหรับการสัมผัสโดยตรงและการสัมผัสทางอ้อม ช่วยลดความเสี่ยงจากอันตรายทางชีวภาพ เคมี และกายภาพได้อย่างมาก อีกทั้งยังช่วยปกป้องแบรนด์ และที่สำคัญกว่านั้นคือปกป้องผู้บริโภค

วัสดุในการก่อสร้างที่สอดคล้องกับ FDA Title 21 CFR (ยกเว้น EC1935/2004) และความบริสุทธิ์ของอากาศอัดที่ผ่านการรับรองจากบุคคลที่สามซึ่งตรงตามและเกินกว่าข้อกำหนดของ BCAS BPG 102-1 (อากาศอัดเกรดอาหารและเครื่องดื่ม) และแนวปฏิบัติที่ดีระดับโลกอื่นๆ ทั้งหมดสำหรับการผลิตอาหาร เครื่องดื่ม และยา

คุณสมบัติของสินค้า
• มาพร้อมขั้นตอนการฟอกอากาศ 6 ขั้นตอน ซึ่งบำบัดสารปนเปื้อนในอากาศอัดหลัก 8 จาก 10 ชนิด (10 ชนิดมีตัวแยกของเหลวเสริม)
• จุดน้ำค้างทางออกคงที่ตามมาตรฐาน ISO8573-1 ชั้น 2 หรือ 1 สำหรับไอน้ำเพื่อยับยั้งการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์
• อากาศสะอาด แห้ง ที่ใช้ในการฟื้นฟู
• เครื่องอบแห้งผ่านการทดสอบตามมาตรฐาน ISO7183
• ประสิทธิภาพจุดน้ำค้างได้รับการรับรองจากบุคคลที่สามโดย LRQA
• ISO 8573-1 คลาสศูนย์ อากาศปลอดน้ำมันทางเทคนิค (น้ำมันรวม ≤0.003 มก./ม.³)
• โมเดล HL ใช้หลักการ PSA แบบ Heatless มาตรฐานสำหรับการสร้างสารดูดความชื้นใหม่
• รุ่น LE ใช้หลักการทำความร้อนแบบสูญญากาศพลังงานต่ำเพื่อการสร้างสารดูดความชื้นใหม่ (โดยเฉลี่ยแล้วมีประสิทธิภาพด้านพลังงานมากกว่ารุ่นเทียบเท่า HL ถึง 64%)
• ไม่ต้องใช้ความร้อนในการฟื้นฟู
• วัสดุในการก่อสร้างเป็นไปตาม FDA Title 21 CFR และได้รับการยกเว้น EX1935/2004
• การวัดความดันทางเข้า อุณหภูมิ และจุดน้ำค้างทางออกเป็นมาตรฐาน
• หน้าจอสัมผัส HMI สีสำหรับการตรวจสอบเครื่องอบผ้าและการแสดงจุดน้ำค้างที่ทางออก
• ระบบประหยัดพลังงาน 2 ระบบรวมเป็นมาตรฐาน
• เว็บเซิร์ฟเวอร์สำหรับการตรวจสอบเครื่องอบแห้งผ่านเครือข่ายท้องถิ่น (LAN)
• MODBUS TCP/IP และ MODBUS RTU