0
฿0.00
An empty cart
You have no item in your shopping cart
อุตสาหกรรมผลิตไฟฟ้า / เครื่องทำลมแห้ง หมวดหมู่ 03 · ฝั่งระบบลมอัด
เครื่องทำลมแห้งสำหรับโรงไฟฟ้า
อากาศเมืองไทยใจกว้างเรื่องความชื้นเสมอ และการอัดอากาศก็บีบความชื้นทุกกรัมให้เข้มข้นขึ้นไปอีก หากไม่มีระบบอบแห้งลมอัดในโรงไฟฟ้าที่ออกแบบมาโดยตั้งใจ น้ำเหล่านั้นจะควบแน่นภายในถังเก็บลม แอคชูเอเตอร์ และท่อลำเลียงเถ้า แล้วเริ่มคิดค่าเช่ากับคุณทุกวัน Domnick Thailand ส่งมอบเครื่องทำลมแห้งอุตสาหกรรมโรงไฟฟ้าทั้งชนิดทำความเย็นและชนิดดูดความชื้น ในฐานะเครื่องลดความชื้นลมอัดสำหรับโรงไฟฟ้าที่ออกแบบให้ตรงกับแต่ละภารกิจ ตั้งแต่ลมใช้งานทั่วไปที่ +3°C ถึงลมเครื่องมือวัดที่ −40°C
✓ PDP ถึง −40°C / −70°C ✓ ระดับน้ำตาม ISO 8573-1 ✓ ปรับ Purge ให้ประหยัดที่สุด ✓ คำนวณขนาดเผื่อภูมิอากาศไทย
บันไดค่า Dew Point · ภารกิจของคุณอยู่ขั้นไหน
+25°C อากาศแวดล้อม อากาศเขตร้อนชื้นอิ่มตัว ที่เข้าสู่เครื่องอัดอากาศพร้อมภาระน้ำเต็มพิกัดของแต่ละวัน
+3°C ชนิดทำความเย็น ลมใช้งานทั่วไป เครื่องมือ และงานในอาคารที่ไม่ใช่จุดวิกฤต
−40°C ชนิดดูดความชื้น ลมเครื่องมือวัด วาล์วควบคุม การลำเลียงเถ้า และถังเก็บลมสตาร์ท
−70°C ดูดความชื้นขั้นลึก เครื่องวิเคราะห์ ลมห้องปฏิบัติการ และงานพิเศษที่อ่อนไหวต่อความชื้นที่สุด
ทุกขั้นที่ลึกลงไปในบันได คือพลังงานที่ต้องจ่ายเพิ่ม ฝีมือทางวิศวกรรมอยู่ที่การรักษาแต่ละภารกิจไว้ที่ขั้นที่ถูกต้องของมัน ไม่ใช่อบทุกอย่างให้แห้งถึงขั้นลึกสุดโดยไม่จำเป็น
ปัญหาที่วัดเป็นตัวเลขได้
คณิตศาสตร์ความชื้น: ทำไมโรงไฟฟ้าเขตร้อนถึงจมน้ำ ถ้าไม่มีเครื่องทำลมแห้ง
น้ำไม่เคยแอบย่องเข้าสู่ระบบลมอัดในโรงไฟฟ้า มันมาถึงเป็นลิตร ตามตารางเวลาที่ฟิสิกส์กำหนดไว้ นี่คือสมการที่โรงไฟฟ้าทุกแห่งในประเทศไทยกำลังรันอยู่ ไม่ว่าจะมีใครเฝ้าดูหรือไม่ก็ตาม
ขาเข้า อากาศชื้นเขตร้อน อากาศแวดล้อมเขตร้อนพกไอน้ำมากกว่า 20 กรัมในทุกลูกบาศก์เมตรที่เครื่องอัดอากาศสูดเข้าไป ชั่วโมงแล้วชั่วโมงเล่า
×
ตัวคูณ การอัด 8:1 การอัดสู่ 7 bar บีบไอน้ำทั้งหมดให้อยู่ในพื้นที่หนึ่งในแปด ดันมันข้ามจุดอิ่มตัวทันทีที่ลมเริ่มเย็นตัวลง
=
ผลลัพธ์ น้ำควบแน่นหลายลิตร ทุกวัน เครื่องอัดอากาศอุตสาหกรรมขนาดกลางในภูมิอากาศแบบนี้ ควบแน่นน้ำได้หลายร้อยลิตรต่อวัน หากไม่มีการอบแห้ง น้ำทั้งหมดจะเดินทางลงสู่ปลายทางในโรงไฟฟ้าของคุณ
VS
เทคโนโลยีที่ 1
เครื่องทำลมแห้งชนิดทำความเย็น (Refrigerated)
+3°C PDP
เครื่องทำลมแห้งชนิดทำความเย็นโรงไฟฟ้าทำงานโดยลดอุณหภูมิลมอัดจนไอน้ำควบแน่น ระบายของเหลวทิ้ง แล้วอุ่นลมกลับก่อนจ่ายออก เรียบง่าย ประหยัด และทำงานต่อเนื่อง เหมาะเป็นเครื่องทำลมแห้งหลักของลมใช้งานทั่วไป ในทุกจุดที่ท่ออยู่ในอาคารและ Dew Point +3°C แห้งเพียงพอแล้ว
- ต้นทุนพลังงานต่ำที่สุดต่อลูกบาศก์เมตรของลมแห้ง
- ไม่มีสารดูดความชื้นต้องเปลี่ยน วัสดุสิ้นเปลืองน้อยมาก
- งานต่อเนื่องสม่ำเสมอ เข้ากับลมใช้งานพื้นฐานพอดี
- ข้อจำกัด: ลงต่ำกว่าราว +3°C ไม่ได้ เพราะน้ำควบแน่นจะแข็งตัวในเครื่องเอง
เทคโนโลยีที่ 2
เครื่องทำลมแห้งชนิดดูดความชื้น (Desiccant)
−40°C PDP มีตัวเลือกถึง −70°C
เครื่องทำลมแห้งชนิดดูดความชื้นโรงไฟฟ้าดูดซับไอน้ำโดยตรงด้วยสารดูดความชื้นในหอคู่ หอหนึ่งอบแห้งขณะที่อีกหอฟื้นฟูสภาพ นี่คือเส้นทางเดียวของระบบอบแห้งลมอัดในโรงไฟฟ้าที่พาไปถึง Dew Point −40°C ที่ลมเครื่องมือวัด การลำเลียงเถ้า และถังเก็บลมสตาร์ทต้องการ และคือกระดูกสันหลังของคุณภาพลมอัดในฝั่งวิกฤตของบันได
- ทำได้ −40°C เป็นมาตรฐาน และ −70°C สำหรับงานพิเศษ
- หอคู่ทำให้อบแห้งต่อเนื่องได้ตลอดรอบการฟื้นฟูสภาพ
- ตอบโจทย์ ISO 8573-1 ระดับน้ำ Class 1–2 และแนวปฏิบัติ ISA 7.0.01
- ข้อพิจารณา: การฟื้นฟูสภาพใช้พลังงาน Purge ซึ่งการออกแบบที่ฉลาดเรียกคืนได้
เจาะลึกงานวิศวกรรม
ลม Purge: จุดที่การอบแห้งชนิดดูดความชื้น จะประหยัดหรือผลาญงบของมันเอง
การฟื้นฟูสภาพหอสารดูดความชื้นต้องใช้พลังงาน และวิธีที่เครื่องทำลมแห้งชนิดดูดความชื้นโรงไฟฟ้าหาพลังงานนั้นมา คือตัวตัดสินต้นทุนตลอดอายุ สำหรับอุปกรณ์กำจัดความชื้นลมอัดโรงไฟฟ้าขนาดใหญ่ที่เดินเครื่องตลอด 24 ชั่วโมง ความต่างระหว่าง 4 แนวทางนี้ วัดกันเป็นเมกะวัตต์ชั่วโมงต่อปี
Heatless Purgeหอคู่แบบเรียบง่ายและทนทานที่สุด
ฟื้นฟูหอเปียกโดยปล่อยลมแห้งส่วนหนึ่งที่ผลิตได้แล้ว ขยายตัวผ่านหอนั้น เรียบง่ายอย่างงดงามและเชื่อถือได้สูง แต่ลม Purge ส่วนนั้นคือลมอัดที่คุณจ่ายเงินผลิตมา ถูกใช้ไปเป็นพลังงานฟื้นฟูสภาพ
ลม Purge ที่ใช้ไป15–20%
Externally Heated Purgeฮีตเตอร์เพิ่มความสามารถพาน้ำของลม Purge
การให้ความร้อนกับกระแสลม Purge ทำให้ลมปริมาณน้อยลงมากพาความชื้นเท่าเดิมออกไปได้ พลังงานไฟฟ้าเข้ามาแทนที่การสูญเสียลมอัดส่วนใหญ่ และต้นทุนสุทธิต่อรอบฟื้นฟูลดลงอย่างมีนัยสำคัญสำหรับเครื่องที่โหลดต่อเนื่อง
ลม Purge ที่ใช้ไป6–8%
Blower Purgeอากาศแวดล้อมรับหน้าที่ฟื้นฟูสภาพ
โบลเวอร์เป่าอากาศแวดล้อมที่ผ่านฮีตเตอร์เข้าสู่หอที่กำลังฟื้นฟู แทบไม่ต้องใช้ลมอัดเลย ราคาซื้อสูงกว่า ต้นทุนเดินเครื่องต่ำที่สุด และคือรูปแบบที่สถานีลมกลางขนาดใหญ่เลือกใช้
ลม Purge ที่ใช้ไป≈0–2%
Dew Point Dependent Switchingอัปเกรดระบบควบคุมได้กับเครื่องหอคู่ทุกแบบ
เซนเซอร์ Dew Point จะหน่วงการสลับหอออกไป จนกว่าสารดูดความชื้นหอที่ใช้งานจะอิ่มตัวจริง แทนการสลับตามเวลาที่ตั้งไว้ตายตัว ที่โหลดต่ำ รอบการทำงานยืดออกอย่างมาก และพลังงานฟื้นฟูสภาพก็ลดลงตาม
พลังงานฟื้นฟูที่ประหยัดได้ที่โหลดต่ำประหยัดได้มหาศาล
ความชื้นสร้างความเสียหายตรงไหน
รายงานเหตุการณ์ 4 ฉบับ จากโรงไฟฟ้าที่ข้ามเครื่องทำลมแห้งไป
ความล้มเหลวเหล่านี้ไม่มีฉบับไหนประกาศตัวว่าเป็นปัญหาการอบแห้ง ทุกเรื่องเริ่มต้นเงียบๆ ภายในระบบลมอัดในโรงไฟฟ้าที่ดูแข็งแรงดีทุกอย่างจากห้องควบคุม
ท่อเมนลมเครื่องมือวัด
แอคชูเอเตอร์ที่เริ่มลังเล
ความชื้นกัดกร่อนชิ้นส่วนภายในแอคชูเอเตอร์ และชะล้างสารหล่อลื่นออกจากกลไกโพซิชันเนอร์ วาล์วตอบสนองช้าลง แล้วก็ติดค้าง DCS เห็นค่าเบี่ยงเบน ส่วนพนักงานเดินเครื่องเห็นหน่วยผลิตที่ไม่ไว้ใจมือของตัวเองอีกต่อไป
ถังเก็บลมและท่อ
การกัดกร่อนจากด้านในสู่ด้านนอก
น้ำควบแน่นที่ขังอยู่ กัดกินถังเก็บลม จุดต่ำ และท่อปลายตันอย่างมองไม่เห็น เศษสนิมเดินทางต่อไปปลายทางกลายเป็นสิ่งปนเปื้อนชุดใหม่ และถังความดันก็แก่เร็วกว่าที่ตารางตรวจสอบของมันคาดไว้หลายปี
ท่อลำเลียงเถ้า
เถ้าลอยกลายร่างเป็นคอนกรีต
เถ้าลอยดูดความชื้นเก่ง เพียงให้ลมลำเลียงที่เปียกชื้นกับมัน เถ้าจะจับก้อน สะพานตัว และแข็งตัวภายในท่อ อุปกรณ์กำจัดความชื้นลมอัดโรงไฟฟ้าที่ทำงานได้จริงในภารกิจลำเลียง คือเส้นแบ่งระหว่างเถ้าที่ไหลลื่นกับงานสกัดคอนกรีต
ถังเก็บลมสตาร์ท
ลมเปียกในระบบเดียวที่ห้ามล้มเหลว
ความชื้นที่ถูกเก็บไว้ที่ 30 bar กัดกร่อนถังและชุดจ่ายลมสตาร์ทระหว่างการใช้งานแต่ละครั้ง และการขยายตัวที่วาล์วสตาร์ทยังทำให้ลมเปียกเย็นจัดจนเกิดหมอกและน้ำแข็งเฉพาะจุดได้ การเก็บลมแห้งเท่านั้นที่ทำให้ภารกิจ Black Start น่าเชื่อถือ
คู่มือการเลือก
คำถาม 3 ข้อ ที่เลือกเครื่องทำลมแห้งให้คุณเอง
การเลือกเครื่องทำลมแห้งไม่ใช่การช้อปปิ้งแบรนด์ แต่คือการตอบคำถามภารกิจ 3 ข้ออย่างตรงไปตรงมา การออกแบบระบบลมอัดโรงไฟฟ้าที่สมบูรณ์ จะตามมาจากคำตอบเหล่านั้นเอง
คำถามที่ 1
ลมนี้ไปสัมผัสอะไร
เครื่องมือทั่วไปและจุดใช้งานในอาคารทนกับ Dew Point +3°C ได้สบาย แต่ทุกอย่างในสายโซ่การควบคุม ทั้งโพซิชันเนอร์วาล์ว แอคชูเอเตอร์แดมเปอร์ ทรานสมิตเตอร์ หรือท่อที่ป้อนการลำเลียงเถ้าและถังลมสตาร์ท ทนไม่ได้
→
งานทั่วไป → ชนิดทำความเย็น เครื่องทำลมแห้งชนิดทำความเย็นโรงไฟฟ้าครอบคลุมงานไม่วิกฤตด้วยต้นทุนพลังงานต่ำสุด ส่วนงานวิกฤตไปต่อที่คำถามถัดไป
คำถามที่ 2
ต้องรับรองตามระดับมาตรฐานใด
ถ้าภารกิจต้องตอบ ISO 8573-1 ระดับน้ำ Class 1–2 หรือแนวปฏิบัติลมเครื่องมือวัด ISA 7.0.01 สเปกก็ถูกเขียนไว้ให้คุณแล้ว มาตรฐานลมอัดสำหรับโรงไฟฟ้าที่ระดับนี้หมายถึง Dew Point −40°C ที่ทำได้ต่อเนื่องตลอดเวลา ไม่ใช่แค่ค่าเฉลี่ย
→
งานวิกฤต → ชนิดดูดความชื้น การอบแห้งด้วยสารดูดความชื้นหอคู่ คือเทคโนโลยีเดียวที่รักษา −40°C ได้ตลอด 24 ชั่วโมง ฝ่าฤดูฝนของไทยไปได้ทั้งฤดู
คำถามที่ 3
โหลดใหญ่แค่ไหน และคงที่เพียงใด
เครื่องทำลมแห้งขนาดเล็กที่จุดใช้งาน ให้อภัยการออกแบบ Heatless แบบเรียบง่ายได้ แต่สถานีลมกลางที่อบแห้งลมหลายพันลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมงต่อเนื่อง ให้อภัยไม่ได้ เศรษฐศาสตร์ Purge จะครองเกม และวิธีฟื้นฟูสภาพจะกลายเป็นการตัดสินใจทางการเงิน
→
งานใหญ่ → Blower Purge + DDS สำหรับเครื่องขนาดใหญ่ของสถานีไฟฟ้า การฟื้นฟูแบบ Blower Purge พร้อม Dew Point Dependent Switching คืนทุนด้วยลม Purge ที่ประหยัดได้เอง
การดูแลตลอดอายุการใช้งาน
รายการเฝ้าระวัง: 5 จุดตรวจที่ทำให้ลมแห้งอยู่เสมอ
เครื่องทำลมแห้งแทบไม่เคยพังเสียงดัง มันพังในรูปของค่า Dew Point ที่ค่อยๆ ไต่สูงขึ้น ขณะที่ทุกอย่างยังส่งเสียงหึ่งตามปกติ งานบำรุงรักษาเครื่องทำลมแห้งโรงไฟฟ้าที่มีโครงสร้าง คือสิ่งที่ทำให้การไต่ขึ้นนั้นถูกมองเห็น และลมยังคงแห้ง
ติดตามแนวโน้มค่า Dew Point ต่อเนื่อง
ทรานสมิตเตอร์วัด Dew Point ที่ทางออกของเครื่อง คือเครื่องมือวัดที่มีค่าที่สุดชิ้นเดียวของขบวนปรับสภาพลมทั้งหมด การติดตามแนวโน้มของมันจับสัญญาณสารดูดความชื้นเสื่อม วาล์วรั่ว และโหลดเกิน ได้ล่วงหน้าหลายสัปดาห์ก่อนลมเปียกจะไปถึงโพซิชันเนอร์
ความถี่ต่อเนื่อง พร้อมสัญญาณเตือนที่ขีดจำกัดภารกิจ
ปกป้องทางเข้า ตรวจไส้กรองขั้นต้นเสมอ
น้ำมันที่หลุดปนมาคือนักฆ่าเงียบของเบดสารดูดความชื้น มันเคลือบเม็ดสารและปิดฉากอาชีพการดูดซับของมันก่อนวัยอันควร ไส้กรอง Coalescing ขั้นต้นคือบอดี้การ์ดของเครื่องทำลมแห้ง ตารางเปลี่ยนไส้ของมันจึงเป็นส่วนหนึ่งของงานดูแลเครื่องทำลมแห้ง ไม่ใช่งานแยกกัน
ความถี่เปลี่ยนไส้ตามตาราง หรือขีดจำกัด ΔP
ฟังเสียงวาล์วสลับหอ
วาล์วสลับหอทำงานหลายพันรอบต่อปี วาล์วที่เริ่มหนืดหรือรั่ว จะแอบปล่อยลม Purge ทิ้งและทำให้การฟื้นฟูสภาพเสียสมดุลเงียบๆ การตรวจการทำงานและเปลี่ยนซีลจึงควรอยู่บนปฏิทิน ไม่ใช่บนรายการเครื่องเสีย
ความถี่ตรวจการทำงานทุกรอบเข้าบริการ
เปลี่ยนสารดูดความชื้นตามหลักฐาน
สารดูดความชื้นไม่ได้อยู่ยงคงกระพัน แต่ก็ไม่ควรถูกเทถังทิ้งตามวันเกิดที่ตั้งไว้ตายตัว ความถี่การฟื้นฟูที่เพิ่มขึ้นและ Dew Point ทางออกที่คืบสูงขึ้น คือสัญญาณที่ซื่อสัตย์ ส่วนการปนเปื้อนน้ำมันคือใบแจ้งเกษียณก่อนกำหนด
ความถี่ตามสภาพจริง โดยทั่วไปหลายปีต่อครั้ง
ตรวจสอบชุดระบายน้ำและส่วนอุ่นลมกลับ
ในเครื่องชนิดทำความเย็น ชุดระบายน้ำที่เสียจะคืนทุกอย่างที่เครื่องเพิ่งกำจัดไปกลับเข้าระบบเงียบๆ และส่วนอุ่นลมกลับที่สกปรกจะทำให้ท่อปลายทางเหงื่อออก ทั้งสองจุดคือการตรวจ 5 นาที ที่มีผลลัพธ์ใหญ่เกินตัวต่อเครื่องทำลมแห้งอุตสาหกรรมโรงไฟฟ้าทั้งระบบ
ความถี่ทดสอบชุดระบายรายเดือน คอยล์ตามรอบบริการ
ออกแบบตามมาตรฐานลมอัดสำหรับโรงไฟฟ้าที่ได้รับการยอมรับ
ISO 8573-1 Water Classes ISO 7183 Dryer Testing ISA 7.0.01 Instrument Air ISO 9001 Quality ISO 14001 Environmental ISO 50001 Energy
ลมแห้งราคาถูกเสมอ ลมเปียกไม่เคยถูกเลย
ส่งข้อมูลความต้องการลม จุดใช้งาน และค่า Dew Point เป้าหมายมาให้เรา วิศวกรของเราจะออกแบบขอบเขตงานอบแห้งครบวงจร ทั้งเครื่องลดความชื้นลมอัดสำหรับโรงไฟฟ้าที่เลือกให้ตรงแต่ละภารกิจ การฟื้นฟูสภาพแบบประหยัด Purge สำหรับโหลดใหญ่ ตามการออกแบบระบบลมอัดโรงไฟฟ้าที่ถูกหลัก พร้อมโปรแกรมบำรุงรักษาเครื่องทำลมแห้งโรงไฟฟ้าที่รักษาทุกค่า Dew Point ไว้ตรงจุดที่คุณตั้งไว้
รับคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญเมื่อคุณต้องการ ทีมสนับสนุนของเราพร้อมมอบโซลูชันที่เหมาะสมให้กับคุณ
