เครื่องอัดอากาศสำหรับโรงไฟฟ้า
ทุกหน่วยผลิตไฟฟ้าเดินเครื่องด้วยลมอัด ไม่ต่างจากที่เดินเครื่องด้วยเชื้อเพลิง เครื่องอัดอากาศโรงไฟฟ้าที่เหมาะกับแต่ละภารกิจ คือสิ่งที่ทำให้วาล์วควบคุมตอบสนองแม่นยำ เครื่องยนต์พร้อมสตาร์ทเสมอ และหม้อไอน้ำสะอาดอยู่ตลอดเวลา Domnick Thailand ส่งมอบระบบลมอัดโรงไฟฟ้าครบวงจร ด้วยเทคโนโลยีเครื่องอัดอากาศ 5 ชนิด ที่คัดเลือกให้ตรงกับทุกระดับแรงดันและความบริสุทธิ์ พร้อมบริการบำรุงรักษาเครื่องอัดอากาศโรงไฟฟ้าตลอดอายุการใช้งาน
โรงไฟฟ้าเดียว หลายภารกิจลมอัด หนึ่งพันธมิตรด้านวิศวกรรม
ระบบลมอัดของโรงไฟฟ้าไม่เคยเป็นเครื่องจักรเพียงเครื่องเดียว การติดตั้งเครื่องปั๊มลมอุตสาหกรรมโรงไฟฟ้าโดยทั่วไปประกอบด้วยระบบลมหลายสายที่ทำงานคู่ขนานกัน ทั้งระบบลมเครื่องมือวัดในโรงไฟฟ้าที่ป้อนระบบลมควบคุมวาล์วโรงไฟฟ้า ลมใช้งานทั่วไปสำหรับเครื่องมือและงานซ่อมบำรุง ลมอัตราการไหลสูงสำหรับ Soot Blowing และการลำเลียงเถ้า ไปจนถึงชุดแรงดันสูงที่คอยรักษาถังลมสตาร์ทให้เต็มพิกัดอยู่เสมอ
แต่ละระบบมีผลลัพธ์ที่ต่างกันเมื่อเกิดความล้มเหลว ลมใช้งานทั่วไปหายไปเป็นเพียงความไม่สะดวก แต่ถ้าลมเครื่องมือวัดหายไป ระบบควบคุม DCS จะขยับวาล์วนิวแมติกไม่ได้แม้แต่ตัวเดียว และหน่วยผลิตจะหยุดทันที นี่คือเหตุผลที่เราออกแบบแต่ละระบบแยกจากกันก่อน แล้วจึงผสานทั้งหมดเป็นระบบลมอัดโรงไฟฟ้าเดียวที่สอดคล้องกัน ด้วยเทคโนโลยี การปรับสภาพลม และระบบสำรองที่ถูกต้องในทุกจุด
ขอบเขตงานของเราครอบคลุมทุกภารกิจ ตั้งแต่เครื่องอัดอากาศโรงไฟฟ้าสำหรับสายลมใช้งานทั่วไป ระบบลมอัดสำหรับกังหันไอน้ำ ไปจนถึงเครื่องอัดอากาศสำหรับโรงไฟฟ้าพลังงานความร้อนขนาดใหญ่ ทั้งการคัดเลือกและคำนวณขนาดเครื่อง วิศวกรรมคุณภาพลมตาม ISO 8573-1 การออกแบบถังเก็บและระบบจ่ายลม การติดตั้งและทดสอบเดินเครื่อง พร้อมงานบำรุงรักษาตลอดอายุการใช้งาน โดยทีมงานที่รับผิดชอบเพียงทีมเดียว
| ภารกิจลมอัด | ความต้องการ | เทคโนโลยีที่เหมาะสม | ระดับคุณภาพลม |
|---|---|---|---|
| ลมเครื่องมือวัดและระบบควบคุมวาล์ว แอคชูเอเตอร์ ทรานสมิตเตอร์ | ปราศจากน้ำมัน แห้ง จ่ายต่อเนื่องห้ามขาดตอน | สกรูปราศจากน้ำมัน | Class 0–1 |
| ลมใช้งานทั่วไปเครื่องมือ งานทำความสะอาด งานทั่วไป | อัตราการไหลสม่ำเสมอ แรงดันปานกลาง ประหยัดพลังงาน | สกรู / ใบพัดเลื่อน พร้อม VSD | Class 2–3 |
| ลมสตาร์ทเครื่องยนต์ภารกิจอัดประจุถังเก็บลม | 30–40 bar ทำงานเป็นช่วง อัดประจุกลับเร็ว | ลูกสูบหลายขั้นตอน | แห้ง ผ่านการกรอง |
| ก๊าซพิเศษและงานซีลเครื่องวิเคราะห์ ก๊าซซีล ลมห้องแล็บ | ปลอดการปนเปื้อนโดยสิ้นเชิง แยกจากระบบหล่อลื่น | ไดอะแฟรม | ผนึกสนิท |
| ความต้องการลมพื้นฐานขนาดใหญ่สถานีลมกลางหลายหน่วยผลิต | อัตราการไหลสูงมากต่อเนื่อง ปราศจากน้ำมันโดยธรรมชาติ | แรงเหวี่ยง / เทอร์โบ | Class 0 |
เครื่องจักร 5 ชนิด ครอบคลุมทุกภารกิจของโรงไฟฟ้า
ตั้งแต่ลมเครื่องมือวัดที่ต้องจ่ายต่อเนื่อง ไปจนถึงลมสตาร์ท 40 bar ที่ทำงานเป็นช่วง เครื่องอัดอากาศแต่ละชนิดมีเหตุผลเฉพาะตัวที่ทำให้ได้รับเลือกเข้าประจำการในโรงไฟฟ้า
เครื่องอัดอากาศแบบโรตารีสกรูรับภาระลมพื้นฐานต่อเนื่องในแทบทุกระบบลมอัดโรงไฟฟ้า มีทั้งรุ่นหล่อลื่นด้วยน้ำมันสำหรับลมใช้งานทั่วไป และรุ่นปราศจากน้ำมัน Class 0 สำหรับลมเครื่องมือวัดและระบบควบคุม ให้อัตราการไหลสม่ำเสมอ แรงสั่นสะเทือนต่ำ และรอบการซ่อมบำรุงยาว รุ่นที่มาพร้อม VSD จะปรับรอบมอเตอร์ตามความต้องการลมจริง ช่วยลดการใช้พลังงานในช่วงโหลดต่ำ ซึ่งสำหรับโรงไฟฟ้าที่เดินเครื่องตลอด 24 ชั่วโมง หมายถึงการลดภาระไฟฟ้าใช้เองของโรงไฟฟ้าโดยตรง
เครื่องชนิดใบพัดเลื่อนหมุนที่รอบต่ำและมีชิ้นส่วนเคลื่อนที่น้อยมาก จึงมีอายุกลไกยาวนาน ทำงานเงียบ และให้ลมที่เสถียร ขนาดกะทัดรัดเหมาะกับอาคารสนับสนุนและสถานีลมย่อยที่พื้นที่จำกัด เส้นโค้งประสิทธิภาพที่ราบเรียบทำให้เป็นตัวเลือกที่วางใจได้สำหรับความต้องการลมขนาดกลางที่สม่ำเสมอ ทั้งลมห้องซ่อม ลมอาคารระบบบำบัดน้ำ หรือทำหน้าที่เป็นเครื่องสำรองแบบกระจายตัว ที่ช่วยให้ผู้ใช้ลมสำคัญในพื้นที่ยังทำงานต่อได้แม้ท่อเมนลมหลักถูกตัดแยกเพื่อซ่อมบำรุง
เครื่องอัดอากาศแบบลูกสูบคือมาตรฐานของงานที่โจทย์คือแรงดัน ไม่ใช่อัตราการไหล ในโรงไฟฟ้าเครื่องยนต์ เครื่องชนิดนี้ทำหน้าที่เป็นเครื่องอัดอากาศแรงดันสูงโรงไฟฟ้า อัดประจุถังเก็บลมสตาร์ทขึ้นไปถึง 30 bar ขึ้นไป และอัดประจุกลับโดยอัตโนมัติทันทีที่แรงดันในถังต่ำกว่าค่าที่ตั้งไว้ การออกแบบหลายขั้นตอนพร้อมระบบระบายความร้อนระหว่างขั้น ทำให้ไปถึงแรงดันสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ และจังหวะทำงานแบบเดินๆ หยุดๆ ของมันเข้ากันพอดีกับธรรมชาติของงานอัดประจุถังลม
เครื่องชนิดไดอะแฟรมอัดก๊าซผ่านแผ่นเมมเบรนยืดหยุ่นที่ผนึกสนิท ตัวกลางที่ถูกอัดจึงไม่สัมผัสน้ำมันหล่อลื่นหรือพื้นผิวสึกหรอทางกลเลยแม้แต่น้อย ในโรงไฟฟ้า เครื่องชนิดนี้รับผิดชอบงานเฉพาะทางที่อ่อนไหวต่อการปนเปื้อน ทั้งลมห้องปฏิบัติการและเครื่องวิเคราะห์ งานก๊าซซีล และการจัดการก๊าซพิเศษรอบเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและระบบเคมีของน้ำ ในจุดที่การรั่วหรือคราบน้ำมันแม้เพียงเล็กน้อยเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้ การออกแบบแบบผนึกสนิทตัดความเสี่ยงนั้นออกตั้งแต่ต้นทาง
เมื่อความต้องการลมรวมของโรงไฟฟ้าขนาดใหญ่โตเกินกว่าเทคโนโลยีสกรูจะรับไหว เครื่องอัดอากาศแบบไดนามิกชนิดแรงเหวี่ยงจะเข้ามารับช่วงต่อ ด้วยปริมาณลมมหาศาลที่ปราศจากน้ำมันโดยธรรมชาติ และประสิทธิภาพยอดเยี่ยมที่โหลดเต็มพิกัด จึงเป็นเครื่องปั๊มลมอุตสาหกรรมโรงไฟฟ้าตัวเลือกแรกของเครื่องอัดอากาศสำหรับโรงไฟฟ้าพลังงานความร้อนขนาดใหญ่ ที่มีงาน Soot Blowing หนัก งานลำเลียงเถ้า และความต้องการลมเครื่องมือวัดจากหลายหน่วยผลิต ซึ่งจ่ายจากโรงเครื่องอัดอากาศส่วนกลางแห่งเดียว
เส้นทางสู่ 30 bar: ระบบลมสตาร์ทของโรงไฟฟ้าเครื่องยนต์
โรงไฟฟ้าเครื่องยนต์ดีเซลและก๊าซสตาร์ทตัวเองไม่ได้ อัตราส่วนกำลังอัดของเครื่องยนต์สูงเกินกว่ามอเตอร์สตาร์ทไฟฟ้าจะรับไหวในเครื่องขนาดใหญ่ ลมแรงดันสูงที่เก็บสะสมไว้จึงทำหน้าที่หมุนเครื่องยนต์แทน ติดตามแรงดันลมตั้งแต่บรรยากาศจนถึงถังเก็บที่อัดประจุเต็ม
ชุดเครื่องลูกสูบหลายขั้นตอนพร้อมระบายความร้อนระหว่างขั้น ค่อยๆ ยกแรงดันอากาศจากบรรยากาศขึ้นสู่แรงดันสตาร์ท เพราะถังเก็บเป็นฝ่ายจ่ายพลังงานในจังหวะสตาร์ท ตัวเครื่องจึงออกแบบให้กะทัดรัดและประหยัดได้ ไม่ต้องเผื่อขนาดเกินจำเป็น
เครื่องทำลมแห้งและชุดกรองในสายอัดประจุ กำจัดความชื้นและอนุภาคก่อนเข้าเก็บ ปกป้องถังเก็บ วาล์ว และชุดจ่ายลมสตาร์ทของเครื่องยนต์ จากการกัดกร่อนและอาการวาล์วติดค้าง
ถังเก็บแรงดันสูงสะสมพลังงานไว้มากพอสำหรับการสตาร์ทเครื่องยนต์ต่อเนื่องหลายครั้ง ขนาดถังออกแบบให้โรงไฟฟ้าลองสตาร์ทซ้ำได้หลายหนโดยไม่ต้องรออัดประจุใหม่
เมื่อได้รับสัญญาณสตาร์ท วาล์วเปิดเร็วจะปล่อยลมที่สะสมไว้เข้าหมุนเครื่องยนต์จนถึงรอบจุดระเบิด จากนั้นเครื่องอัดอากาศจะอัดประจุถังกลับสู่สถานะพร้อมใช้โดยอัตโนมัติ
ระบบพลังงานสะสมจะดีได้เท่ากับความสามารถในการอัดประจุกลับของมันเท่านั้น เครื่องอัดอากาศ เครื่องทำลมแห้ง และถังเก็บที่ติดตั้งซ้ำซ้อนพร้อมสลับการทำงานอัตโนมัติ ทำให้ลมสตาร์ทพร้อมใช้เสมอ รวมถึงภารกิจ Black Start และเครื่องกำเนิดไฟฟ้าฉุกเฉิน ที่ระบบลมต้องทำงานได้ในวินาทีที่ทุกอย่างในโรงไฟฟ้าหยุดนิ่ง
โรงไฟฟ้าที่มีเครือข่ายลม 7–8 bar อยู่แล้ว สามารถติดตั้งเครื่องอัดอากาศแบบบูสเตอร์ใกล้เครื่องยนต์ เพื่อยกแรงดันลมจากเครือข่ายขึ้นสู่แรงดันสตาร์ท การอัดเป็นสองขั้นตอนมักเป็นเส้นทางสู่แรงดันสูงที่ประหยัดพลังงานที่สุด และยังช่วยลดขนาดเครื่องจักรแรงดันสูงเฉพาะทางที่ต้องลงทุน
ถังเก็บลมออกแบบตามจำนวนครั้งการสตาร์ทต่อเนื่องที่กำหนดไว้ชัดเจน โดยทั่วไปคือหกครั้งขึ้นไป พร้อมเวลาอัดประจุกลับที่ระบุเป็นนาที ไม่ใช่ชั่วโมง เราคำนวณปริมาตรเก็บสะสมจากอัตราการใช้ลมต่อครั้งสตาร์ทของเครื่องยนต์ของคุณจริงๆ ไม่ใช่จากสูตรประมาณการในแคตตาล็อก
ลมอัดทำงานตรงไหนบ้างในโรงไฟฟ้า
6 ภารกิจลมอัด แต่ละภารกิจมีข้อกำหนดด้านแรงดัน ความบริสุทธิ์ และความเชื่อถือได้เป็นของตัวเอง ทั้งหมดดึงจากโครงสร้างพื้นฐานลมอัดของโรงไฟฟ้า
ระบบลมเครื่องมือวัดในโรงไฟฟ้าป้อนลมให้วาล์วควบคุมนิวแมติก โพซิชันเนอร์ แอคชูเอเตอร์แดมเปอร์ และงานเพิร์จทรานสมิตเตอร์ทุกจุดในโรงไฟฟ้า ต้องการลมปราศจากน้ำมันที่แห้งสนิท จ่ายต่อเนื่องโดยห้ามขาดตอน เพราะระบบลมควบคุมวาล์วโรงไฟฟ้าคือมือที่จับต้องได้ของ DCS เมื่อลมเครื่องมือวัดหยุด การควบคุมทั้งโรงไฟฟ้าก็หยุดตาม
ระบบลมอัดสำหรับกังหันไอน้ำโดยเฉพาะ จ่ายลมให้แอคชูเอเตอร์นิวแมติกของวาล์วรับไอน้ำ วาล์วบายพาส และวาล์วระบายรอบเกาะกังหัน รวมถึงระบบสนับสนุนซีลแกนเพลา คุณภาพลมในจุดนี้ส่งผลโดยตรงต่อความเร็วการตอบสนองของวาล์ว และความเร็วการตอบสนองของวาล์วก็ตัดสินว่าหน่วยผลิตจะผ่านช่วงเปลี่ยนโหลดและสภาวะผิดปกติไปได้ราบรื่นแค่ไหน
ในหม้อไอน้ำเชื้อเพลิงแข็งและชีวมวล เครื่องเป่าเขม่าด้วยลมอัดจะกวาดเถ้าและตะกรันออกจากพื้นผิวถ่ายเทความร้อน โดยที่หน่วยผลิตยังเดินเครื่องอยู่ นี่คือความต้องการลมอัตราการไหลสูงแบบเป็นช่วง ที่อาจสูงกว่าการใช้ลมของทั้งโรงไฟฟ้ารวมกันในระหว่างรอบเป่า และระบบลมต้องจ่ายให้ได้โดยไม่แย่งลมจากท่อเมนลมเครื่องมือวัด
เถ้าลอยจากเครื่องดักฝุ่นไฟฟ้าสถิตและถุงกรอง ถูกลำเลียงด้วยระบบลมทั้งแบบ Dense Phase และ Lean Phase ที่ขับเคลื่อนด้วยลมอัด ลมลำเลียงต้องแห้งสนิท เพราะความชื้นจะเปลี่ยนเถ้าลอยให้กลายเป็นคอนกรีตอุดตันภายในท่อ การเลือกเครื่องอัดอากาศและเครื่องทำลมแห้งของภารกิจนี้ จึงเป็นเรื่องคุณภาพลมพอๆ กับเรื่องอัตราการไหล
ระบบลมอัดควบคุมเครื่องกำเนิดไฟฟ้าสนับสนุนอุปกรณ์ที่รักษาอุณหภูมิเครื่องกำเนิดไฟฟ้าให้อยู่ในพิกัด ทั้งวาล์วและแดมเปอร์นิวแมติกในวงจรหล่อเย็น งานสนับสนุนลมซีล และงานเพิร์จระหว่างซ่อมบำรุง ระบบลมอัดควบคุมเครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่วางใจได้ คือเกราะปกป้องสินทรัพย์หมุนที่มีมูลค่าสูงที่สุดในโรงไฟฟ้าจากเหตุการณ์ความเครียดทางความร้อน
การผลิตไฟฟ้าด้วยเครื่องยนต์และเครื่องกำเนิดไฟฟ้าฉุกเฉิน พึ่งพาลมแรงดันสูงที่เก็บสะสมไว้เพื่อหมุนเครื่องยนต์สู่รอบจุดระเบิด ภารกิจนี้จับคู่เครื่องอัดอากาศแรงดันสูงโรงไฟฟ้าเข้ากับถังเก็บลมแห้งที่ผ่านการกรอง และสายอัดประจุที่ติดตั้งซ้ำซ้อน เพราะวินาทีที่ระบบนี้ถูกต้องการมากที่สุด คือวินาทีที่ทั้งโรงไฟฟ้าดับมืด
โปรแกรมบำรุงรักษาที่ออกแบบมาเพื่อโรงไฟฟ้า 24/7
ลมอัดคือสาธารณูปโภคที่หยุดไม่ได้ งานบำรุงรักษาจึงต้องวางแผนให้สอดคล้องกับการเดินเครื่องของโรงไฟฟ้า ไม่ใช่ฝืนขวางมัน โปรแกรมบำรุงรักษาเครื่องอัดอากาศโรงไฟฟ้าของเราจัดโครงสร้างเป็นสมุดบันทึก 4 ขั้นตอน
ความครอบคลุม
N+1
เราตรวจวัดความต้องการลมจริง อัตราการรั่ว โปรไฟล์แรงดัน และการใช้พลังงานจำเพาะ เพื่อสร้างค่าอ้างอิงที่ทุกการตัดสินใจหลังจากนี้จะถูกวัดเทียบ
รอบการบริการของแต่ละเครื่องจัดให้ตรงกับช่วงหยุดซ่อมบำรุงตามแผนของหน่วยผลิตให้มากที่สุด พร้อมอะไหล่แท้ การวิเคราะห์น้ำมัน และเอกสารขอบเขตงานครบถ้วน
แนวโน้มการสั่นสะเทือน อุณหภูมิ Dew Point และกำลังไฟฟ้า จะฟ้องปัญหาที่กำลังก่อตัวได้แต่เนิ่นๆ เปลี่ยนเหตุเสียกะทันหันให้กลายเป็นงานซ่อมที่นัดหมายล่วงหน้าได้
ข้อมูลจากการตรวจสอบนำไปสู่การจูนซีเควนเซอร์ การติดตั้ง VSD เพิ่มเติม และการปรับขนาดเครื่องให้เหมาะสม เพื่อให้ประสิทธิภาพพลังงานของระบบดีขึ้นตลอดอายุ ไม่ใช่เสื่อมถอยลง
ออกแบบระบบลมอัดให้ถูกตั้งแต่วันนี้ ก่อนที่มันจะกำหนดวันหยุดเดินเครื่องของคุณ
ส่งข้อมูลชนิดโรงไฟฟ้า ความต้องการลม และระดับแรงดันของแต่ละภารกิจมาให้เรา วิศวกรของเราจะออกแบบระบบลมอัดครบวงจร ตั้งแต่ชุดเครื่องอัดอากาศปราศจากน้ำมันและสายลมเครื่องมือวัด ไปจนถึงลมสตาร์ท 40 bar พร้อมเอกสารการคำนวณขนาดที่ตรวจสอบได้ทุกตัวเลข
แชร์ข้อมูลเครื่องยนต์ ชนิดหม้อไอน้ำ หรือความต้องการลมเครื่องมือวัดของคุณ แล้วเราจะตอบกลับพร้อมคำแนะนำเทคโนโลยีและฐานการคำนวณขนาดที่เหมาะสม

รับคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญเมื่อคุณต้องการ ทีมสนับสนุนของเราพร้อมมอบโซลูชันที่เหมาะสมให้กับคุณ


