เครื่องดักฝุ่นอุตสาหกรรมพลาสติกและยาง | ระบบกรองอากาศสะอาด | Domnick Thailand
หมวดที่ 04 จาก 5 · ระบบอากาศและควบคุมอุณหภูมิ

เครื่องดักฝุ่นสำหรับพลาสติกและยางระบบกรองอากาศสะอาด

ระบบดูดฝุ่นอุตสาหกรรมพลาสติก ดักจับฝุ่นละอองพลาสติกตั้งแต่ต้นทาง ไม่ว่าจะที่เครื่องบด เครื่องทำเม็ด หรือจุดถ่ายเทของสายพานลำเลียง ก่อนที่ฝุ่นจะตกสะสมบนเครื่องจักรหรือฟุ้งกระจายไปทั่วโรงงาน เมื่อออกแบบเป็น ระบบกำจัดฝุ่นในกระบวนการผลิตยาง หลักการดักจับที่ต้นทางแบบเดียวกันนี้ช่วยให้พื้นที่ผสม ขัด และตัดแต่งชิ้นงานปลอดจากฝุ่นยางละเอียดและฝุ่นคาร์บอนแบล็ก เราให้บริการออกแบบ จัดหา และติดตั้งระบบทั้งแบบคาร์ทริดจ์และแบบถุงกรองทั่วประเทศไทย โดยเลือกให้เหมาะกับลักษณะฝุ่นจริงของแต่ละกระบวนการ ไม่ใช่ตัวกรองมาตรฐานแบบเดียวที่ใช้ได้กับทุกงาน

✓ ตระหนักด้านความปลอดภัยฝุ่นติดไฟ NFPA 654 ✓ ตัวเลือกแบบคาร์ทริดจ์และถุงกรอง ✓ ประสิทธิภาพดักจับ 99.9%+ ✓ ออกแบบตามปริมาณฝุ่นจริง
แผนผังเส้นทางดักจับฝุ่น
การดักจับและลำเลียง ขั้นตอนที่ 01–02
ฮูดดักฝุ่นดักจับฝุ่นที่จุดกำเนิด
ท่อลำเลียงนำพาอากาศปนฝุ่นด้วยความเร็วออกแบบ
การกรองและส่งอากาศกลับ ขั้นตอนที่ 03–04
ไส้กรองแบบคาร์ทริดจ์หรือถุงกรอง แยกฝุ่นออกจากอากาศ
ส่งอากาศสะอาดกลับส่งอากาศที่กรองแล้วกลับสู่โรงงานหรือระบายทิ้ง
แชทผ่าน LINE เลือกตามลักษณะฝุ่นจริง ไม่ใช่ตัวกรองมาตรฐานทั่วไป
99.9%+
ประสิทธิภาพการดักจับ

ระบบพัลส์เจ็ตสามารถดักจับอนุภาคได้เกิน 99.9% ในสภาวะที่กำหนด

<1mg/m³
ระดับการปล่อยฝุ่นที่ทำได้

ไส้กรองประสิทธิภาพสูงตอบโจทย์ข้อกำหนดการระบายที่เข้มงวด

2
เทคโนโลยีเครื่องดักฝุ่น

แบบคาร์ทริดจ์และถุงกรอง เลือกตามชนิดฝุ่นและอัตราการไหลของอากาศ

654
มาตรฐานอ้างอิงฝุ่นติดไฟ NFPA

มาตรฐานอ้างอิงสำหรับแนวปฏิบัติด้านความสะอาดฝุ่นติดไฟ

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

ระบบกรองอากาศสะอาดสำหรับสายการผลิตพลาสติกและยาง

การบด การทำเม็ด การจัดการผง และการผสมยาง ล้วนปล่อยอนุภาคละเอียดสู่อากาศในโรงงาน และเมื่อฝุ่นเหล่านั้นฟุ้งกระจายในอากาศแล้ว มันจะตกสะสมบนเครื่องจักร อุดตันเซนเซอร์ และสะสมในจุดที่เข้าถึงยากและทำความสะอาดยาก เครื่องดักฝุ่นโรงงานพลาสติก ดักจับอนุภาคเหล่านั้นตั้งแต่จุดกำเนิด แทนที่จะปล่อยให้ฟุ้งกระจายไปทั่วอาคารและกลายเป็นปัญหาความสะอาดทุกจุดพร้อมกัน

ฝุ่นพลาสติกและยางละเอียดไม่ใช่แค่ความน่ารำคาญเท่านั้น ในความเข้มข้นที่เหมาะสมและมีแหล่งจุดติดไฟอยู่ ฝุ่นพอลิเมอร์หรือยางที่ฟุ้งกระจายในอากาศถือเป็นความเสี่ยงฝุ่นติดไฟ ซึ่งเป็นเหตุผลที่การดักจับและแนวปฏิบัติด้านความสะอาดสำคัญพอ ๆ กับค่าประสิทธิภาพการกรองของตัวเครื่อง ระบบที่ออกแบบมาอย่างดีจะดูดฝุ่นเข้าฮูดตั้งแต่ต้นทาง นำพาผ่านท่อลำเลียงที่ออกแบบความเร็วให้เหมาะสม และแยกฝุ่นออกจากกระแสอากาศก่อนที่อากาศสะอาดจะกลับสู่โรงงานหรือถูกระบายออกภายนอก

Domnick Thailand ออกแบบแต่ละระบบตามฝุ่นจริงที่เกิดขึ้น ทั้งขนาดอนุภาค ความเหนียวติด และปริมาณ แทนที่จะใช้ขนาดตัวกรองมาตรฐานเป็นค่าเริ่มต้น เพื่อให้เครื่องดักฝุ่นจับสิ่งที่กระบวนการปล่อยออกมาจริง โดยไม่เกิดการอุดตันบ่อยหรือดักจับได้ไม่เพียงพอ

  • ระบบดูดฝุ่นอุตสาหกรรมพลาสติก สำหรับพื้นที่บดและทำเม็ด
  • เครื่องดักฝุ่นโรงงานพลาสติก สำหรับระบบดักจับหลายจุด
  • ระบบกำจัดฝุ่นในกระบวนการผลิตยาง สำหรับพื้นที่ผสมและขัด
  • เครื่องดูดฝุ่นผงเม็ดพลาสติก สำหรับงานจัดการเรซินและลำเลียง
  • ระบบกรองฝุ่นสายการผลิตพลาสติก สำหรับการดักจับทั่วไป
  • เครื่องเก็บฝุ่นโรงงานยาง สำหรับงานตัดแต่งและเก็บผิว
  • ระบบดูดฝุ่นจากเครื่องบดพลาสติก สำหรับงานบดเศษพลาสติก
  • เครื่องกรองฝุ่นอุตสาหกรรมยาง สำหรับฝุ่นทัลค์และคาร์บอนแบล็ก
  • ระบบกำจัดฝุ่นเม็ดพลาสติกในโรงงาน สำหรับการจัดการผงละเอียด
  • เครื่องดักฝุ่นสำหรับสายการผลิตยาง สำหรับระบบส่วนกลาง
เส้นทางการดักจับฝุ่น จากต้นทางถึงอากาศสะอาดกลับคืน
01
ฮูดดักฝุ่นดักจับฝุ่นที่เครื่องบด เครื่องทำเม็ด หรือจุดถ่ายเท
02
ท่อลำเลียงนำพาอากาศปนฝุ่นไปยังเครื่องดักฝุ่นด้วยความเร็วออกแบบ
03
ไส้กรองแบบคาร์ทริดจ์หรือถุงกรอง แยกฝุ่นออกจากกระแสอากาศ
04
ส่งอากาศสะอาดกลับอากาศที่กรองแล้วกลับสู่โรงงานหรือระบายออกภายนอก
การใช้งาน

การดักจับฝุ่นครอบคลุมทุกกระบวนการพลาสติกและยาง

แต่ละกระบวนการปล่อยฝุ่นที่มีคุณลักษณะต่างกันมาก และแต่ละแบบก็ต้องการการดักจับและกรองที่ต่างกัน

ความเสี่ยงสูงสุด · จุดรวมความเสี่ยงฝุ่นติดไฟ 🌀

การจัดการเม็ดและผงพลาสติก: จุดที่ความเสี่ยงฝุ่นติดไฟรวมตัวมากที่สุด

ขั้นตอนลำเลียงเรซิน การเติมไซโล และการผสมผง ปล่อยฝุ่นละเอียดที่ไหลอิสระในช่วงขนาดอนุภาคที่ทำให้ความเสี่ยงฝุ่นติดไฟรวมตัวมากที่สุด เครื่องดูดฝุ่นผงเม็ดพลาสติก ดักจับฝุ่นที่ปล่อยออกที่จุดถ่ายเทและสายลำเลียง ในขณะที่ ระบบกำจัดฝุ่นเม็ดพลาสติกในโรงงาน จัดการกับฝุ่นที่ละเอียดยิ่งกว่าซึ่งปล่อยออกระหว่างการผสมและปั่นผสม ก่อนที่ฝุ่นทั้งสองแบบจะมีโอกาสสะสมบนขอบชั้นวาง ท่อลำเลียง หรือพื้นผิวเหนือศีรษะ ซึ่งชั้นฝุ่นที่ตกสะสมจะกลายเป็นเชื้อเพลิงสำหรับเหตุการณ์ลุกลามซ้ำได้

⚙️

งานบดเศษพลาสติก

ระบบดูดฝุ่นจากเครื่องบดพลาสติก ดักจับฝุ่นที่ปล่อยออกเมื่อวัสดุเศษและวัสดุรีไซเคิลถูกลดขนาดเพื่อนำกลับมาแปรรูปใหม่

🏭

การดักจับทั่วสายการผลิตพลาสติก

ระบบกรองฝุ่นสายการผลิตพลาสติก ครอบคลุมหลายจุดกำเนิดฝุ่นที่ป้อนเข้าสู่ระบบกรองส่วนกลางเดียวกัน

🛞

งานตัดแต่งและเก็บผิวยาง

เครื่องเก็บฝุ่นโรงงานยาง ดักจับฝุ่นยางละเอียดและฝุ่นทัลค์ที่ปล่อยออกระหว่างการขัด ตัดแต่ง และเก็บผิวชิ้นงาน

🧪

การผสมและผสมสารยาง

เครื่องกรองฝุ่นอุตสาหกรรมยาง จัดการฝุ่นคาร์บอนแบล็กและสารตัวเติมที่ปล่อยออกระหว่างขั้นตอนผสมสารและปั่นผสม

ประเภทของเครื่องดักฝุ่น

แบบคาร์ทริดจ์หรือถุงกรอง เลือกตามชนิดฝุ่นและอัตราการไหลของอากาศ

ทั้งสองเทคโนโลยีแยกฝุ่นออกจากอากาศเหมือนกัน แต่ถูกออกแบบมาสำหรับขนาดอนุภาค ปริมาณฝุ่น และสภาพการทำงานที่ต่างกัน

เครื่องดักฝุ่นแบบคาร์ทริดจ์

ไส้กรองคาร์ทริดจ์แบบพลีทบรรจุพื้นที่กรองขนาดใหญ่ไว้ในตัวถังที่กะทัดรัด ทำให้เครื่องดักฝุ่นแบบคาร์ทริดจ์มีประสิทธิภาพสูงเป็นพิเศษกับฝุ่นที่แห้ง ละเอียด และไหลอิสระ ซึ่งตรงกับลักษณะของฝุ่นพลาสติกส่วนใหญ่ ฝุ่นจากการบดเศษ และฝุ่นจากเม็ดพลาสติก ไส้กรองคาร์ทริดจ์แบบละเอียดพิเศษสามารถลดค่าการปล่อยฝุ่นให้ต่ำกว่าข้อกำหนดอุตสาหกรรมทั่วไปได้มาก แลกกับความทนทานต่อฝุ่นเหนียวหรือฝุ่นที่มีความชื้นสูงที่น้อยกว่า

  • เหมาะกับฝุ่นพลาสติกและฝุ่นเม็ดที่แห้งและละเอียด
  • อัตราการไหลทั่วไประบบขนาดเล็กถึงปานกลาง
  • พื้นที่ติดตั้งตัวถังกะทัดรัด ประหยัดพื้นที่
  • ข้อจำกัดฝุ่นเหนียวหรือมีน้ำมันอาจอุดตันไส้กรองแบบพลีท

เครื่องดักฝุ่นแบบถุงกรอง

ถุงกรองผ้าที่มีความยาวรองรับปริมาณฝุ่นและขนาดอนุภาคที่ใหญ่กว่าไส้กรองคาร์ทริดจ์ได้ดีกว่า และผ้าถุงกรองชนิดพิเศษยังทนอุณหภูมิการทำงานที่สูงกว่า ซึ่งเหมาะกับฝุ่นที่หยาบและหนักกว่าที่มักเกิดขึ้นในการผสมยาง การขัด และการจัดการวัสดุปริมาณมาก เครื่องดักฝุ่นสำหรับสายการผลิตยาง มักเลือกใช้เทคโนโลยีถุงกรองในกรณีที่ทั้งปริมาณฝุ่นและขนาดอนุภาคสูงกว่า

  • เหมาะกับฝุ่นหยาบและหนักกว่า ปริมาณสูงกว่า
  • อัตราการไหลทั่วไประบบขนาดปานกลางถึงใหญ่
  • พื้นที่ติดตั้งตัวถังใหญ่กว่า ถุงกรองยาวกว่า
  • ข้อจำกัดใช้พื้นที่ติดตั้งมากกว่าหน่วยแบบคาร์ทริดจ์
การเลือกใช้งาน: การตัดสินใจขึ้นอยู่กับคุณลักษณะของฝุ่น ไม่ใช่ความชอบส่วนตัว ฝุ่นพลาสติกที่แห้ง ละเอียด และไหลอิสระ โดยทั่วไปเหมาะกับระบบคาร์ทริดจ์เพราะตัวถังกะทัดรัดและความแม่นยำในการกรอง ในขณะที่ฝุ่นที่หนักกว่าหรือมีปริมาณสูงกว่า ซึ่งพบได้บ่อยในการผสมและปั่นผสมยาง มักเหมาะกับถุงกรองมากกว่า เพราะมีความจุกักเก็บฝุ่นและทนอุณหภูมิได้สูงกว่า
เหตุผลที่สำคัญ

สามจุดที่การดักจับฝุ่นมักพลาดในการใช้งานจริง

เครื่องดักฝุ่นที่เลือกผิดประเภท ผิดชนิดไส้กรอง หรือดักจับที่ต้นทางไม่ดีพอ อาจทำให้โรงงานเผชิญปัญหาความสะอาดและความปลอดภัยต่อเนื่องที่ค่าประสิทธิภาพตัวกรองแก้ไม่ได้

01 🔥 ความเสี่ยงฝุ่นติดไฟ

ฝุ่นพลาสติกและยางละเอียด คือความเสี่ยงฝุ่นติดไฟ ไม่ใช่แค่เรื่องความสะอาด

ฝุ่นพอลิเมอร์และยางละเอียดที่ฟุ้งกระจายในอากาศ เมื่ออยู่ในความเข้มข้นที่เหมาะสมและมีแหล่งจุดติดไฟอยู่ ก็เข้าเงื่อนไขพื้นฐานของเหตุการณ์ฝุ่นติดไฟได้ ซึ่งเป็นที่มาของกรอบแนวปฏิบัติด้านความสะอาดอย่าง NFPA 654 ชั้นฝุ่นที่ตกสะสมบนพื้นผิวเหนือศีรษะหรือขอบชั้นวาง ไม่ใช่แค่ปัญหาความสวยงาม แต่คือเชื้อเพลิงสะสมสำหรับเหตุการณ์ลุกลามซ้ำหากเกิดเหตุการณ์แรกขึ้น การดักจับที่ต้นทางอย่างเหมาะสมช่วยไม่ให้ชั้นฝุ่นนั้นสะสมขึ้นตั้งแต่แรก

ฝุ่นละเอียดสะสมบนพื้นผิวเหนือศีรษะ ชั้นฝุ่นที่ตกสะสมกลายเป็นเชื้อเพลิงลุกลามซ้ำ ความถี่การทำความสะอาดขึ้นอยู่กับคุณภาพการดักจับ การดักจับที่ต้นทางคือแนวป้องกันด่านแรก
02 🧵 ความเสี่ยงไส้กรองไม่เหมาะสม

ฝุ่นเหนียวหรือมีความหนืด ทำให้เครื่องดักฝุ่นแบบคาร์ทริดจ์ที่ออกแบบสำหรับฝุ่นแห้งอุดตัน

ไส้กรองคาร์ทริดจ์แบบพลีททำงานได้ดีเยี่ยมกับฝุ่นแห้งที่ไหลอิสระ แต่ฝุ่นจากกระบวนการยางที่มีน้ำมันแปรรูปหรือสารเหนียวติดปนอยู่ อาจจับตัวเป็นก้อนระหว่างรอยพลีทแทนที่จะหลุดออกอย่างสะอาดระหว่างรอบทำความสะอาดด้วยพัลส์ลม ผลลัพธ์คือแรงดันแตกต่างที่เพิ่มขึ้นต่อเนื่อง อายุการใช้งานไส้กรองสั้นลง และเครื่องกรองฝุ่นอุตสาหกรรมยางที่ไม่เคยฟื้นอัตราการไหลของอากาศเต็มที่อีกเลย ซึ่งทั้งหมดนี้ย้อนกลับไปที่การเลือกไส้กรองที่ไม่ตรงกับลักษณะฝุ่นจริง

ฝุ่นเหนียวจับตัวเป็นก้อนระหว่างรอยพลีท การทำความสะอาดด้วยพัลส์ลมปล่อยฝุ่นออกไม่หมด แรงดันแตกต่างเพิ่มขึ้นต่อเนื่อง อายุการใช้งานไส้กรองสั้นกว่ารอบที่กำหนดไว้มาก
03 🎯 ความเสี่ยงจุดดักจับไม่เหมาะสม

ฮูดที่ติดตั้งตำแหน่งไม่เหมาะสม ปล่อยให้ฝุ่นหลุดรอดก่อนถึงเครื่องดักฝุ่น

แม้เครื่องดักฝุ่นที่เลือกขนาดถูกต้อง ก็ไม่สามารถกรองฝุ่นที่ไม่เคยเข้าสู่ท่อลำเลียงได้เลย ตำแหน่งของฮูดและความเร็วลมหน้าฮูดที่เครื่องบด เครื่องทำเม็ด หรือจุดถ่ายเทของสายพาน เป็นตัวกำหนดว่าฝุ่นจะถูกดักจับได้มากน้อยเพียงใด เทียบกับฝุ่นที่ตกสะสมบนพื้นและเครื่องจักรใกล้เคียง และไม่ว่าประสิทธิภาพการกรองปลายทางจะสูงแค่ไหน ก็ไม่สามารถแก้ไขจุดดักจับที่ผิดตั้งแต่แรกได้

ตำแหน่งฮูดกำหนดอัตราการดักจับ ฝุ่นที่หลุดรอดตกสะสมบนพื้นและเครื่องจักร การกรองปลายทางแก้ไขจุดดักจับที่พลาดไม่ได้ การออกแบบจุดต้นทางสำคัญพอ ๆ กับประสิทธิภาพตัวกรอง
มาตรฐานและการรับรอง
มาตรฐานฝุ่นติดไฟ NFPA 654 มาตรฐานคุณภาพ ISO 9001 มาตรฐานสิ่งแวดล้อม ISO 14001 มาตรฐานการระบายอากาศตามข้อกำหนดท้องถิ่น มาตรฐานความปลอดภัยอุตสาหกรรมไทย

ดักจับตั้งแต่ต้นทาง ก่อนที่ฝุ่นจะตกสะสม

วิศวกรของเราประเมินแหล่งกำเนิดฝุ่นในโรงงาน แนะนำเทคโนโลยีคาร์ทริดจ์หรือถุงกรองให้ตรงกับลักษณะฝุ่นจริง และสนับสนุนงานติดตั้งทดสอบสำหรับโรงงานพลาสติกและยางทั่วประเทศไทย

โปร่งใส

รับคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญเมื่อคุณต้องการ ทีมสนับสนุนของเราพร้อมมอบโซลูชันที่เหมาะสมให้กับคุณ

DH Line QR