Home » อุตสาหกรรมที่ให้บริการ » น้ำมันและก๊าซ » ระบบกรองในกระบวนการผลิต
การกรองกระบวนการผลิตอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ | การกรองก๊าซ ของเหลว และแรงดันสูง | Domnick Thailand
หมวดที่ 05 จาก 5 · ระบบของไหลและการกรอง

การกรองกระบวนการผลิตสำหรับน้ำมันและก๊าซการกรองก๊าซ ของเหลว และแรงดันสูง

กระบวนการกรองในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ กำจัดสิ่งปนเปื้อนที่เป็นของแข็งและของเหลวออกจากกระแสของไหล ซึ่งหากปล่อยไว้จะทำให้อุปกรณ์อุดตัน เร่งการสึกหรอ และลดคุณภาพผลิตภัณฑ์ในทุกขั้นตอนของการผลิต เมื่อออกแบบเป็น ระบบกรองของไหลในโรงกลั่นน้ำมัน สำหรับงานก๊าซ ของเหลว และแรงดันสูง การกรองที่เลือกสเปกถูกต้องจะปกป้องเตาเผา เครื่องแยก ปั๊ม และท่อส่งจากการปนเปื้อนที่อุปกรณ์เหล่านั้นไม่เคยถูกออกแบบมารองรับโดยตรง เราจัดหาและติดตั้งระบบกรองกระบวนการผลิตทั่วประเทศไทย โดยเลือกให้ตรงกับปริมาณสิ่งปนเปื้อน คลาสแรงดัน และมาตรฐานการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่แต่ละไซต์งานต้องพบ

✓ มาตรฐาน API 560 ภาคผนวก Q การกรองก๊าซเชื้อเพลิง ✓ ตระหนักมาตรฐานวัสดุ NACE MR0175 / ISO 15156 ✓ กรองละเอียดถึง 0.3 ไมครอน ✓ ตัวเรือนพิกัดแรงดันสูง
การกรองกระบวนการผลิตโดยสรุป
กระแสก๊าซและไอระเหย
การกรองก๊าซเชื้อเพลิงปกป้องหัวเผาเตาเผา งานตามมาตรฐาน API 560
ก๊าซต้นน้ำกำจัดของแข็งและละอองของเหลวก่อนกระบวนการผลิต
กระแสของเหลวและแรงดันสูง
น้ำผลิตแยกของแข็งออกจากของเหลวก่อนปล่อยทิ้งหรืออัดกลับ
กระบวนการแรงดันสูงตัวเรือนพิกัดตามแรงดันท่อโรงกลั่น
แชทผ่าน LINE เลือกตามปริมาณสิ่งปนเปื้อนและแรงดันของคุณ
99.98%
ประสิทธิภาพการกำจัด

ประสิทธิภาพที่ทำได้สำหรับของแข็งและละอองของเหลว ตามมาตรฐาน API 560 ภาคผนวก Q

0.3ไมครอน
ความละเอียดของการกรอง

ค่าขนาดอนุภาคที่กำหนดสำหรับการกรองก๊าซเชื้อเพลิงเตาเผา

3
ประเภทงานกรอง

ก๊าซ ของเหลว และแรงดันสูง เลือกตามลักษณะกระแสของไหล

24/7
ทำงานต่อเนื่อง

ระบบกรองออกแบบให้รองรับการทำงานต่อเนื่องของกระบวนการผลิต

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

การกรองกระบวนการผลิตสำหรับโรงงานน้ำมันและก๊าซในประเทศไทย

ทุกกระแสของไหลที่เคลื่อนผ่านโรงงานน้ำมันและก๊าซ ไม่ว่าจะเป็นก๊าซ น้ำผลิต หรือของเหลวในกระบวนการผลิต ล้วนพาสิ่งปนเปื้อนที่เป็นของแข็งหรือของเหลวติดมาจากแหล่งกักเก็บ ท่อส่ง หรือตัวกระบวนการเอง ไส้กรองอุตสาหกรรมน้ำมันและปิโตรเคมี กำจัดสิ่งปนเปื้อนนั้นก่อนที่จะไปถึงอุปกรณ์ที่ไม่เคยถูกออกแบบมารองรับโดยตรง และ ระบบแยกของแข็งออกจากของเหลวในกระบวนการผลิต แยกกระแสของไหลแบบผสมเฟส เพื่อให้แต่ละเฟสถูกจัดการ บำบัด หรือกำจัดได้อย่างถูกต้อง

ความละเอียดที่การกรองต้องทำได้นั้นแตกต่างกันมากตามลักษณะการใช้งาน เครื่องกรองแรงดันสูงสำหรับโรงงานปิโตรเลียม และ การกรองก๊าซธรรมชาติในกระบวนการผลิต มักต้องกำจัดอนุภาคของแข็งและละอองของเหลวลงถึงระดับเศษเสี้ยวไมครอน ซึ่งเป็นระดับความละเอียดที่กำหนดโดยมาตรฐานที่ควบคุมอุปกรณ์สำคัญอย่างหัวเผาเตาเผา ไม่ใช่มาตรฐานอุตสาหกรรมทั่วไป

Domnick Thailand กำหนดสเปก โซลูชันการกรองในโรงงานปิโตรเคมี และ การกำจัดสิ่งปนเปื้อนในท่อส่งน้ำมัน ตามปริมาณสิ่งปนเปื้อนจริง คลาสแรงดัน และมาตรฐานการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่แต่ละการใช้งานต้องพบ แทนที่จะใช้เกรดการกรองมาตรฐานเดียวทั่วทั้งไซต์งาน

ความละเอียดของการกรองเทียบกับสิ่งที่คุ้นเคย
~70 ไมครอนเส้นผ่านศูนย์กลางเส้นผม
~40 ไมครอนฝุ่นที่มองเห็นได้
~10 ไมครอนผงละเอียดและแป้งทัลค์
~2 ไมครอนอนุภาคขนาดแบคทีเรีย
0.3 ไมครอนเกณฑ์การกรองก๊าซเชื้อเพลิงตาม API 560
การกรองตามประเภทของไหล

สามประเภทงาน แต่ละแบบกำจัดสิ่งปนเปื้อนต่างชนิดกัน

กระแสก๊าซ ของเหลว และแรงดันสูง พาสิ่งปนเปื้อนต่างกัน และแต่ละประเภทงานต้องการการกรองที่ออกแบบมาเฉพาะสำหรับพฤติกรรมนั้น

💨
กระแสก๊าซ

การกรองก๊าซและไอระเหย

กำจัดอนุภาคของแข็งและละอองของเหลวที่ปนมากับกระแสก๊าซ ก่อนที่จะไปถึงเครื่องอัดลม เครื่องมือวัด หรือหัวเผาเตาเผา ปกป้องอุปกรณ์ที่เสียหายได้เร็วเมื่อได้รับก๊าซที่ปนเปื้อน

💧
กระแสของเหลว

น้ำผลิตและการแยกของเหลว

การกรองน้ำผลิตในแท่นขุดเจาะ แยกของแข็งและไฮโดรคาร์บอนตกค้างออกจากกระแสน้ำก่อนปล่อยทิ้ง อัดกลับ หรือส่งไปบำบัดต่อ ปกป้องอุปกรณ์ปลายทางจากของแข็งที่กัดกร่อน

กระแสแรงดันสูง

การกรองกระบวนการแรงดันสูง

ไส้กรองอุตสาหกรรมน้ำมันและปิโตรเคมี ที่มีพิกัดรองรับแรงดันสูง กำจัดสิ่งปนเปื้อนโดยไม่สร้างจุดอ่อนด้านแรงดันในวงจร

การใช้งาน

การกรองครอบคลุมทุกขั้นตอนของกระบวนการผลิตน้ำมันและก๊าซ

ชนิดของสิ่งปนเปื้อนและความละเอียดที่ต้องการเปลี่ยนไปตามกระแสของไหลและอุปกรณ์ปลายทางที่การกรองกำลังปกป้อง

99.98% กำจัดของแข็งและละอองที่มากกว่า 0.3 ไมครอน
จุดเด่นด้านการปฏิบัติตามมาตรฐาน · เตาเผาโรงกลั่นและปิโตรเคมี

การกรองก๊าซเชื้อเพลิง กำลังเปลี่ยนจากแนวปฏิบัติที่แนะนำ สู่ข้อกำหนดบังคับ

มาตรฐาน API 560 กำกับดูแลการออกแบบและการทำงานของเตาเผา เครื่องอุ่นอากาศ พัดลม และหัวเผาที่ใช้ทั่วทั้งงานบริการโรงกลั่นทั่วไป และทิศทางล่าสุดของมาตรฐานนี้ได้กำหนดข้อกำหนดประสิทธิภาพเฉพาะไว้ในภาคผนวก Q สำหรับอุปกรณ์กรองและแยกก๊าซเชื้อเพลิง ให้กำจัดอนุภาคของแข็งและละอองของเหลวที่มีขนาดใหญ่กว่า 0.3 ไมครอนได้ถึง 99.98% ก่อนที่ก๊าซนั้นจะไปถึงหัวเผา สิ่งที่เคยเป็นเพียงแนวปฏิบัติที่แนะนำ กำลังเปลี่ยนไปสู่ข้อกำหนดบังคับ ซึ่งหมายความว่าก๊าซเชื้อเพลิงที่ไม่ได้กรองหรือกรองไม่เพียงพอ ไม่ใช่แค่ความเสี่ยงด้านการดำเนินงานต่อหัวเผาและเสถียรภาพเปลวไฟอีกต่อไป แต่กำลังกลายเป็นช่องว่างด้านการปฏิบัติตามข้อกำหนดโดยตรง ไส้กรองอุตสาหกรรมน้ำมันและปิโตรเคมี ที่เลือกสเปกถูกต้องก่อนหัวเผาเตาเผา คือหัวใจสำคัญของการปฏิบัติตามมาตรฐานนี้ ไม่ใช่ตัวเลือกเสริม

🛢️

การแยกก๊าซต้นน้ำ

การกรองก๊าซธรรมชาติในกระบวนการผลิต ปกป้องอุปกรณ์หัวบ่อและจุดรวบรวมจากของแข็งและของเหลวปนเปื้อน ด้วยชุดกรองสำหรับกระบวนการผลิตก๊าซที่เลือกสเปกตามปริมาณสิ่งปนเปื้อนจริง

💧

การบำบัดน้ำผลิต

การกรองน้ำผลิตในแท่นขุดเจาะ รองรับการแยกก่อนปล่อยทิ้ง อัดกลับ หรือบำบัดต่อ

🧪

กระแสกระบวนการปิโตรเคมี

โซลูชันการกรองในโรงงานปิโตรเคมี ปกป้องวงจรกระบวนการหลายหน่วยจากสิ่งปนเปื้อนที่ปะปนมา

🚧

การควบคุมสิ่งปนเปื้อนในท่อส่ง

การกำจัดสิ่งปนเปื้อนในท่อส่งน้ำมัน ปกป้องท่อขนส่งและอุปกรณ์วัดปริมาณปลายทาง

เหตุผลที่สำคัญ

สามช่องว่างด้านการกรองที่กลายเป็นปัญหาจริง

ช่องว่างแต่ละข้อนี้มีรูปแบบคล้ายกัน คือจุดพร่องด้านการกรองที่ดูเล็กน้อยบนกระดาษ กลายเป็นความเสียหายต่ออุปกรณ์ ความเสี่ยงด้านการปฏิบัติตามข้อกำหนด หรือเหตุการณ์ด้านความปลอดภัยเมื่อเกิดขึ้นจริงในหน้างาน

01

การกรองก๊าซเชื้อเพลิงต่ำกว่าที่หัวเผาเตาเผาต้องการจริง

ข้อค้นพบประสิทธิภาพการกรองก๊าซเชื้อเพลิงต่ำกว่าประสิทธิภาพการกำจัดที่หัวเผาเตาเผาถูกออกแบบมารองรับ
ผลกระทบอนุภาคของแข็งและละอองของเหลวที่ไปถึงหัวเผา ทำให้รูปแบบเปลวไฟไม่สม่ำเสมอและหัวเผาสึกหรอเร็วขึ้น และเมื่อทิศทางของ API 560 มุ่งสู่การบังคับใช้ภาคผนวก Q การกรองที่ไม่เพียงพอจะเปลี่ยนจากความไม่สะดวกด้านการดำเนินงาน กลายเป็นช่องว่างด้านการปฏิบัติตามข้อกำหนด
การแก้ไขกำหนดสเปก ไส้กรองอุตสาหกรรมน้ำมันและปิโตรเคมี ให้มีประสิทธิภาพตรงตามที่การติดตั้งนั้นต้องปฏิบัติตาม โดยตรวจสอบเทียบกับมาตรฐานจริง ไม่ใช่สันนิษฐานว่าเพียงพอ
02

น้ำผลิตที่มีของแข็งปนเปื้อนมากกว่าที่ขั้นตอนแยกถูกออกแบบไว้

ข้อค้นพบปริมาณของแข็งในน้ำผลิตเกินกว่าที่ขั้นตอนแยกต้นน้ำถูกออกแบบไว้แต่แรกให้ดักจับได้
ผลกระทบของแข็งที่หลุดผ่านไปกัดกร่อนชิ้นส่วนภายในปั๊ม อุดตันเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และลดอายุการใช้งานของทุกอุปกรณ์ปลายทางจากขั้นตอนแยกที่กำลังทำงานได้ต่ำกว่ามาตรฐานอย่างเงียบ ๆ
การแก้ไขเลือกขนาด การกรองน้ำผลิตในแท่นขุดเจาะ และ ระบบแยกของแข็งออกจากของเหลวในกระบวนการผลิต ตามข้อมูลปริมาณของแข็งจริง ไม่ใช่ค่าเฉลี่ยที่สันนิษฐานไว้ซึ่งไม่สะท้อนสภาพบ่อหรือแหล่งกักเก็บอีกต่อไป
03

ตัวเรือนกรองที่มีพิกัดต่ำกว่าแรงดันท่อกระบวนการจริง

ข้อค้นพบพิกัดแรงดันของตัวเรือนกรองต่ำกว่าแรงดันทำงานจริงของท่อกระบวนการ รวมถึงแรงดันพุ่งชั่วครู่
ผลกระทบตัวเรือนที่มีพิกัดต่ำเกินไปสร้างจุดล้มเหลวในวงจรแรงดันสูง และรูปแบบความล้มเหลวที่เกิดขึ้นคือเหตุการณ์ด้านแรงดัน ไม่ใช่แค่ประสิทธิภาพการกรองที่ลดลงอย่างเงียบ ๆ
การแก้ไขกำหนดสเปก เครื่องกรองแรงดันสูงสำหรับโรงงานปิโตรเลียม ตามแรงดันจริงของท่อกระบวนการ ด้วยวินัยเดียวกับที่ใช้กับชิ้นส่วนรับแรงดันอื่นใดในวงจร
มาตรฐานและการรับรอง
มาตรฐาน API 560 ภาคผนวก Q การกรองก๊าซเชื้อเพลิง มาตรฐานวัสดุ NACE MR0175 / ISO 15156 มาตรฐานพื้นที่อันตราย IECEx / ATEX มาตรฐานคุณภาพ ISO 9001 มาตรฐานความปลอดภัยอุตสาหกรรมไทย

ความละเอียดของการกรองที่ก้าวทัน มาตรฐานอุตสาหกรรมที่เข้มงวดขึ้น

วิศวกรของเราประเมินปริมาณสิ่งปนเปื้อน คลาสแรงดัน และข้อกำหนดการปฏิบัติตามมาตรฐานของคุณ จากนั้นแนะนำการกรองก๊าซ ของเหลว หรือแรงดันสูง พร้อมสนับสนุนงานติดตั้งทดสอบสำหรับโรงงานน้ำมันและก๊าซทั่วประเทศไทย

โปร่งใส

รับคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญเมื่อคุณต้องการ ทีมสนับสนุนของเราพร้อมมอบโซลูชันที่เหมาะสมให้กับคุณ

DH Line QR