0
฿0.00
An empty cart
You have no item in your shopping cart
หมวดหมู่ผลิตภัณฑ์ · อิเล็กทรอนิกส์ & เซมิคอนดักเตอร์การบำบัดน้ำ
การบำบัดน้ำ
ด้วยรังสียูวี
สำหรับอุตสาหกรรม
อิเล็กทรอนิกส์และ
เซมิคอนดักเตอร์
ระบบบำบัดน้ำด้วยรังสี UV สำหรับอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์และการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ ออกแบบเพื่อรองรับการลดค่า TOC ในน้ำกระบวนการผลิตด้วย UV Oxidation การควบคุมจุลินทรีย์ในระบบน้ำบริสุทธิ์พิเศษ (UPW) ด้วย UV Disinfection และการทำน้ำให้บริสุทธิ์ด้วยรังสีอัลตราไวโอเลตที่มีประสิทธิภาพสูง เพื่อให้สอดคล้องกับมาตรฐานความบริสุทธิ์ที่เข้มงวดสำหรับกระบวนการผลิตเวเฟอร์และไมโครชิป
✓ ยูวี 2 ความยาวคลื่น 254+185 nm ✓ ลดค่า TOC ด้วยยูวี ✓ รองรับ SEMI F57 ✓ ระบบ UPW Loop Treatment
System Overview
Key Specifications
StandardSEMI F57 / ISO รองรับ
Wavelengths185 nm (TOC) + 254 nm (ฆ่าเชื้อ)
TOC Target<1 ppb — ระดับ UPW เซมิคอนดักเตอร์
Cleanroomรองรับ ISO Class 3–8
Documentationชุดเอกสาร Commissioning ครบ
ComplianceSEMI S2 / ISO 14644
✓ รองรับ SEMI F57 ✓ ISO 14644 พร้อมคลีนรูม ✓ วัสดุปล่อยสารต่ำ ✓ ระบบยูวี 2 ความยาวคลื่น ✓ ออกแบบระบบน้ำบริสุทธิ์สูง
ภาพรวมอุตสาหกรรม
เหตุใดระบบยูวีบำบัดน้ำจึงมีความสำคัญต่อการผลิตเซมิคอนดักเตอร์และอิเล็กทรอนิกส์
ระบบยูวีบำบัดน้ำสำหรับอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ที่ออกแบบอย่างถูกต้องถือเป็นหนึ่งในระบบสาธารณูปโภคที่สำคัญที่สุดในโรงงานเซมิคอนดักเตอร์ — แต่มักถูกกำหนดสเปกไว้ต่ำกว่าที่ควร น้ำบริสุทธิ์พิเศษ (UPW) ที่ใช้ในกระบวนการทำความสะอาดเวเฟอร์ การล้างในกระบวนการลิโทกราฟี และ CMP จำเป็นต้องผ่านมาตรฐานด้านค่าความต้านทาน TOC และปริมาณจุลินทรีย์ที่มีเพียงระบบยูวีบำบัดน้ำระบบน้ำบริสุทธิ์พิเศษที่กำหนดสเปกอย่างถูกต้องเท่านั้นที่รักษาได้อย่างน่าเชื่อถือ
ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ของไทยที่กำลังขยายตัว — ครอบคลุมฮาร์ดดิสก์ไดรฟ์ เซมิคอนดักเตอร์กำลัง PCB และ PCBA การบรรจุภัณฑ์ IC และการผลิตจอแสดงผล — ระบบสาธารณูปโภคต้องได้รับการออกแบบตามมาตรฐานการควบคุมการปนเปื้อนระดับเดียวกับโรงงานผลิตที่ก้าวหน้าที่สุดในโลก ระบบยูวีสำหรับสายการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ไม่ใช่สินค้าทั่วไป แต่คือขั้นตอนการบำบัดที่มีความแม่นยำสูงซึ่งส่งผลโดยตรงต่อ Yield และความสม่ำเสมอของกระบวนการผลิต
Domnick Thailand ออกแบบและจัดหาระบบยูวีบำบัดน้ำตามข้อกำหนด SEMI F57 และ ISO 14644 — มอบสมรรถนะการทำน้ำบริสุทธิ์ด้วยยูวีที่กระบวนการผลิตของคุณต้องการ ให้แก่ผู้ผลิตอิเล็กทรอนิกส์ทั่วประเทศไทย
- ออกแบบตามมาตรฐาน SEMI F57 และ ISO 14644
- ระบบยูวี 2 ความยาวคลื่น 185/254 nm
- วัสดุปล่อยอนุภาคต่ำ เหมาะสำหรับคลีนรูม
- ระบบตรวจสอบประสิทธิภาพต่อเนื่อง
- เอกสาร Commissioning ครบถ้วนทุกการติดตั้ง
- ออกแบบแบบโมดูลาร์รองรับการขยายโรงงาน
เหตุใดจึงสำคัญ
เหตุใดระบบยูวีบำบัดน้ำจึงเป็นปัจจัยสำคัญต่ออุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และเซมิคอนดักเตอร์
01 ⚡ ผลกระทบต่อ Yield
ระบบยูวีบำบัดน้ำส่งผลโดยตรงต่อ Yield ของเซมิคอนดักเตอร์
ในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ ประสิทธิภาพของยูวีฆ่าเชื้อน้ำโรงงานเซมิคอนดักเตอร์เป็นตัวกำหนดระดับการปนเปื้อนโดยตรง สารอินทรีย์และการปนเปื้อนจากจุลินทรีย์ในน้ำกระบวนการก่อให้เกิดข้อบกพร่องที่ลด Die Yield เพิ่มความหนาแน่นของ Defect และทำให้เกิดความล้มเหลวทางพารามิเตอร์ในทั้งชุดเวเฟอร์ ระบบยูวีที่ออกแบบถูกต้องสำหรับน้ำกระบวนการเซมิคอนดักเตอร์ขจัดความเสี่ยงเหล่านี้ได้ตั้งแต่ต้นทาง
ผลกระทบต่อโรงงาน
ทุกเหตุการณ์ปนเปื้อนในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์หมายถึงการสูญเสีย Yield โดยตรง — โดยทั่วไปมีมูลค่าสูงกว่าค่าบำรุงรักษารายปีของระบบยูวีบำบัดน้ำที่เกิดปัญหาหลายเท่า
02 📊 เสถียรภาพกระบวนการ
ยูวีที่เสถียรรักษาน้ำกระบวนการให้อยู่ในขอบเขตควบคุม
กระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์อยู่ภายใต้การควบคุมทางสถิติ (SPC) — ความเบี่ยงเบนของคุณภาพน้ำเกินขีดจำกัดที่กำหนดจะกระตุ้นสัญญาณเตือน SPC การหยุดกระบวนการ และการสืบสวนทางวิศวกรรม เทคโนโลยียูวีที่เชื่อถือได้สำหรับควบคุมคุณภาพน้ำไมโครชิปช่วยรักษาค่าความต้านทาน TOC และปริมาณจุลินทรีย์ให้อยู่ในขอบเขตควบคุมอย่างต่อเนื่อง หลีกเลี่ยงการหยุดชะงักที่มีต้นทุนสูง
ผลกระทบต่อกระบวนการ
สัญญาณเตือน SPC จากน้ำสาธารณูปโภคที่ไม่เสถียรทำให้เกิดการหยุดสายการผลิต ซึ่งมีต้นทุนสูงกว่าค่าอัพเกรดหรือบำรุงรักษาระบบยูวีที่จะป้องกันได้
03 🏭 การรับรองคลีนรูม
ISO 14644 กำหนดให้ระบบยูวีสาธารณูปโภคต้องผ่านการรับรอง
มาตรฐาน ISO 14644 กำหนดให้ระบบสาธารณูปโภคทุกชนิดที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพคลีนรูมต้องเป็นไปตามสเปกที่กำหนด ระบบยูวีบำบัดน้ำที่ติดตั้งในหรือให้บริการพื้นที่คลีนรูมต้องได้รับการออกแบบ ติดตั้ง และ Commission ตามข้อกำหนดทางวิศวกรรมคลีนรูม — โดยใช้วัสดุปล่อยสารต่ำที่ไม่ก่อให้เกิดการปนเปื้อนในระบบยูวีสำหรับน้ำบริสุทธิ์พิเศษไมโครอิเล็กทรอนิกส์ที่ผ่านการบำบัด
ผลกระทบด้านการรับรอง
ระบบยูวีที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดคลีนรูมอาจส่งผลให้ต้องจำแนกประเภทคลีนรูมใหม่ — ซึ่งต้องการการทดสอบนับอนุภาคอย่างละเอียดก่อนกลับมาผลิตได้
ผลิตภัณฑ์ของเรา
ระบบยูวีบำบัดน้ำระดับเซมิคอนดักเตอร์
ระบบยูวีบำบัดน้ำสำหรับอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ของเราครอบคลุมการใช้งานในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์และอิเล็กทรอนิกส์ทุกประเภท — ตั้งแต่การประกอบ PCB ไปจนถึงสภาพแวดล้อมโรงงานเวเฟอร์ที่ต้องการระบบน้ำบริสุทธิ์พิเศษแบบยูวีสองความยาวคลื่น
⭐ โซลูชันหลัก 🔬
ระบบยูวีบำบัดน้ำระดับเซมิคอนดักเตอร์
ระบบ UV Reactor สำหรับน้ำกระบวนการเซมิคอนดักเตอร์ที่กำหนดสเปกและติดตั้งตาม SEMI F57 และ ISO 14644 พร้อมยูวี 2 ความยาวคลื่น 185/254 nm วัสดุที่เหมาะกับคลีนรูม และเอกสาร Commissioning ครบถ้วนสำหรับการรับรองโรงงาน
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
| มาตรฐาน | SEMI F57 / ISO 14644 รองรับ |
| ความยาวคลื่นยูวี | 185 nm (ออกซิไดซ์ TOC) + 254 nm (ฆ่าเชื้อ) |
| ประสิทธิภาพ TOC | ลดต่ำกว่า <1 ppb — ระดับ UPW เซมิคอนดักเตอร์ |
| วัสดุ | ปล่อยสารต่ำ เหมาะกับคลีนรูม |
| เอกสาร | ชุดเอกสาร Commissioning และการรับรองครบ |
| เหมาะสำหรับ | โรงงานเวเฟอร์ บรรจุ IC ผลิตไมโครชิป |
การใช้งาน
// ระดับอิเล็กทรอนิกส์ ⚙️
ระบบยูวีบำบัดน้ำสำหรับการผลิตอิเล็กทรอนิกส์
ระบบปรับปรุงคุณภาพน้ำโรงงานผลิตแผงวงจรและสายการประกอบอิเล็กทรอนิกส์ — มอบสมรรถนะการทำน้ำบริสุทธิ์ด้วยแสงยูวีสำหรับสายการผลิตไมโครอิเล็กทรอนิกส์ ระบบทำความสะอาดชิ้นส่วน และการควบคุมคุณภาพน้ำในพื้นที่คลีนรูมที่ต้องการความประหยัดด้านต้นทุน
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
| มาตรฐาน | สเปกระดับอิเล็กทรอนิกส์ |
| ความยาวคลื่นยูวี | 254 nm หลัก (มี 185 nm เป็นตัวเลือก) |
| การประยุกต์ | PCB, PCBA, สายการประกอบอิเล็กทรอนิกส์ |
| วัสดุ | เหมาะกับการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ |
| เอกสาร | บันทึก Commissioning ระบบ |
| เหมาะสำหรับ | การผลิต PCB, สายการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ |
การใช้งาน
เหตุใดต้องเลือก Domnick
ประโยชน์หลักของระบบยูวีบำบัดน้ำเซมิคอนดักเตอร์ของเรา
การผลิตไมโครชิปและโรงงานเซมิคอนดักเตอร์ต้องการระบบยูวีบำบัดน้ำสำหรับอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ที่มีมาตรฐานสูงกว่าการใช้งานอุตสาหกรรมทั่วไปอย่างชัดเจน ระบบของเราได้รับการออกแบบตามมาตรฐานเหล่านั้นตั้งแต่ต้น — ไม่ใช่การดัดแปลงจากสเปกอุตสาหกรรมทั่วไป
01🔬
สเปกระดับเซมิคอนดักเตอร์
ระบบออกแบบตาม SEMI F57 และ ISO 14644 พร้อมยูวี 2 ความยาวคลื่น 185/254 nm สำหรับทั้งการลด TOC และการกำจัดจุลินทรีย์ในระบบน้ำ UPW
02📊
ตรวจสอบประสิทธิภาพต่อเนื่อง
ระบบตรวจสอบพร้อมบันทึกข้อมูลและการจัดการสัญญาณเตือน ให้หลักฐานพารามิเตอร์กระบวนการที่จำเป็นสำหรับระบบ SPC ของโรงงานเซมิคอนดักเตอร์
03🏭
ติดตั้งเหมาะกับคลีนรูม
วัสดุปล่อยสารต่ำและแนวปฏิบัติการติดตั้งในคลีนรูม — รับประกันว่าตัวระบบยูวีเองจะไม่ก่อให้เกิดอนุภาคหรือสารปนเปื้อนในสภาพแวดล้อมที่ให้บริการ
04⚡
ใช้พลังงานอย่างเหมาะสม
ระบบยูวีแบบปรับความเข้มและควบคุมตามความต้องการลดการใช้พลังงาน พร้อมรักษาค่า TOC และปริมาณจุลินทรีย์ตามเป้าหมาย — สนับสนุนโครงการลดพลังงานของโรงงาน
05📋
เอกสาร Commissioning ครบถ้วน
แบบแปลนระบบ บันทึกทดสอบความเข้มยูวี และเอกสาร Commissioning สำหรับทุกการติดตั้ง — รองรับการรับรองโรงงาน การตรวจสอบลูกค้า และการรายงานต่อหน่วยงานกำกับดูแล
06🤝
ออกแบบระบบแบบบูรณาการ
เราออกแบบระบบยูวีบำบัดน้ำในฐานะส่วนประกอบที่บูรณาการในกลยุทธ์ UPW โดยรวม — ประสานงานกับ Ion Exchange, Membrane Filtration และระบบจ่ายน้ำ Point-of-Use
การประยุกต์ใช้งาน
การประยุกต์ใช้ระบบยูวีบำบัดน้ำในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์และอิเล็กทรอนิกส์
ความต้องการยูวีบำบัดน้ำแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญในแต่ละขั้นตอนการผลิต — ตั้งแต่ความต้องการน้ำ UPW ที่เข้มงวดสูงสุดในการผลิตเวเฟอร์ ไปจนถึงความต้องการการยูวีฆ่าเชื้อน้ำในทางปฏิบัติของการผลิต PCB และการประกอบอิเล็กทรอนิกส์
🔬
พื้นที่วิกฤตโรงงานเวเฟอร์
การกำจัดแบคทีเรียในน้ำกระบวนการเวเฟอร์
ระบบยูวี 2 ความยาวคลื่น 185/254 nm สำหรับ UPW — ออกซิไดซ์ TOC และควบคุมจุลินทรีย์สำหรับ Wet Process, เครื่องมือทำความสะอาด และน้ำล้าง CMP
ISO 14644 Class 1–5 · SEMI F57🏭
พื้นที่ผลิตคลีนรูม
การบำบัดยูวีคลีนรูมทั่วไป
ระบบยูวีฆ่าเชื้อที่เหมาะกับคลีนรูมสำหรับพื้นที่สนับสนุนโรงงาน ห้องสวมชุดป้องกัน และพื้นที่ผลิตสภาพแวดล้อมควบคุม
ISO 14644 Class 6–8⚙️
การประกอบ PCB และ PCBA
ระบบปรับปรุงคุณภาพน้ำโรงงานผลิตแผงวงจร
การทำน้ำบริสุทธิ์ด้วยยูวีสำหรับไมโครอิเล็กทรอนิกส์ — การบำบัดน้ำล้าง ระบบน้ำล้างเศษฟลักซ์ และการควบคุมคุณภาพน้ำทำความสะอาดชิ้นส่วน
มาตรฐาน IPC · ISO 14644📦
การบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์
การบรรจุและประกอบ IC
ระบบยูวีบำบัดน้ำอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตไมโครชิปในสภาพแวดล้อมบรรจุภัณฑ์ — การติด Die การต่อสายไฟ และน้ำกระบวนการห่อหุ้ม
JEDEC · SEMI S2🧪
โรงงานทดสอบอิเล็กทรอนิกส์
การทดสอบและ QC ขั้นสุดท้าย
ระบบยูวีบำบัดน้ำสำหรับพื้นที่ทดสอบและควบคุมคุณภาพ — น้ำหล่อเย็นห้อง Burn-in การบำบัดของเหลวทดสอบวงจรความร้อน และระบบน้ำในห้องสภาพแวดล้อม
IEC 60068 · JEDEC🔧
พื้นที่สนับสนุนและสาธารณูปโภค
ระบบสนับสนุนโรงงาน
ระบบยูวีบำบัดน้ำทั่วไปสำหรับสนับสนุนโรงงานเซมิคอนดักเตอร์ — น้ำเติมหอทำความเย็น วงจรน้ำหล่อเย็นเครื่องมือ และระบบน้ำรองในพื้นที่สาธารณูปโภค
ตามสเปกโรงงาน เทคโนโลยียูวีอธิบาย
หลักการทำงานของระบบยูวีบำบัดน้ำในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์
การเข้าใจกลไกเบื้องหลังแต่ละความยาวคลื่นยูวีช่วยในการกำหนดสเปกระบบที่เหมาะสมสำหรับกระบวนการของคุณ ในการผลิต UPW สำหรับเซมิคอนดักเตอร์ ทั้งการออกซิเดชัน TOC และการฆ่าเชื้อจุลินทรีย์มีความจำเป็นต้องดำเนินการ — และแต่ละหน้าที่ต้องการแนวทางยูวีที่แตกต่างกัน
01 185 nm UV
ยูวีลดสารอินทรีย์ในน้ำอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์
การทำลายสารประกอบอินทรีย์ด้วยโฟโตไลซิสเพื่อน้ำ UPW คุณภาพสูง
ที่ความยาวคลื่น 185 nm โฟตอนยูวีมีพลังงานเพียงพอที่จะ Photolyse โมเลกุลน้ำโดยตรง สร้างอนุมูลไฮดรอกซิลที่มีปฏิกิริยาสูง (·OH) อนุมูลเหล่านี้โจมตีสารประกอบอินทรีย์ที่ละลายอยู่ — ทำลายพันธะคาร์บอนและออกซิไดซ์เป็นขั้นตอนจนได้ผลิตภัณฑ์สุดท้ายคือ CO₂ และ H₂O นี่คือกลไกหลักของยูวีลดสารอินทรีย์ในน้ำอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์
ในระบบยูวีน้ำบริสุทธิ์สูงสำหรับเซมิคอนดักเตอร์ ยูวี 185 nm จะถูกติดตั้งในวงจรการขัดเงา (Polishing Loop) เพื่อลด TOC อย่างต่อเนื่อง จากระดับ Sub-ppb ที่ได้จาก Reverse Osmosis ลงไปถึงเป้าหมาย <1 ppb ที่จำเป็นสำหรับ UPW ระดับเวเฟอร์ กระบวนการนี้มีประสิทธิภาพสูงในการกำจัดสารอินทรีย์ร่องรอยที่ต้านทานการกรองด้วยเยื่อกรอง
MechanismUV Photolysis → สร้างอนุมูลไฮดรอกซิล → ออกซิเดชันอินทรีย์เป็น CO₂ + H₂O
TargetTOC <1 ppb (ระดับ UPW เซมิคอนดักเตอร์) — ASTM Type 1 / SEMI F57
Effective vs.สารอินทรีย์ร่องรอย, VOC ที่ละลาย, แอลกอฮอล์โมเลกุลเล็ก, อะซีโตน
Loop PositionPolishing Loop — หลัง Membrane ก่อน Point-of-Use
02 254 nm UV
การกำจัดแบคทีเรียในน้ำกระบวนการเวเฟอร์ — ควบคุม Bioburden
การทำลาย DNA จุลินทรีย์เพื่อน้ำกระบวนการที่ปราศจาก Bioburden
ที่ความยาวคลื่น 254 nm รังสียูวีถูกดูดซับด้วยประสิทธิภาพสูงสุดโดยเบสไพริมิดีนใน DNA ของจุลินทรีย์ การดูดซับนี้สร้าง Thymine Dimer — พันธะโควาเลนต์ระหว่างนิวคลีโอไทด์ที่อยู่ติดกันซึ่งบล็อกการจำลอง DNA จุลินทรีย์ที่ได้รับปริมาณยูวี 254 nm เพียงพอจะไม่สามารถสืบพันธุ์ได้ นี่คือกลไกมาตรฐานของการกำจัดแบคทีเรียในน้ำกระบวนการเวเฟอร์โดยไม่ต้องเติมสารเคมีใดๆ
ยูวี 254 nm ถูกติดตั้งในวงจรหมุนเวียน UPW เพื่อควบคุมจุลินทรีย์ในน้ำกระบวนการผลิตชิปอย่างต่อเนื่องตลอดระบบกระจายน้ำ แม้แต่แบคทีเรียในปริมาณร่องรอยใน UPW ก็สามารถฝาก Endotoxin และเมตาบอไลต์อินทรีย์บนพื้นผิวเวเฟอร์ ทำให้เกิดการสูญเสีย Yield ที่ติดตามกลับได้ยากหากไม่มีการติดตาม Bioburden
Mechanismการสร้าง Thymine Dimer ใน DNA → ยับยั้งการจำลอง → ปิดใช้งานจุลินทรีย์
TargetBioburden <1 CFU / 100 mL — สเปก UPW เซมิคอนดักเตอร์
Effective vs.แบคทีเรีย, Endotoxin, สารตั้งต้น Biofilm ในระบบ UPW
Loop PositionRecirculation Loop + Point-of-Use — ควบคุมจุลินทรีย์อย่างต่อเนื่อง
ตารางเป้าหมายคุณภาพน้ำ UPW — บทบาทของระบบยูวีในแต่ละพารามิเตอร์
| พารามิเตอร์ | ก่อนยูวี (หลัง RO) | เป้าหมายหลังยูวี | ข้อกำหนดระดับเซมิคอนดักเตอร์ | บทบาทของยูวี |
| TOC | 2–10 ppb | <1 ppb | <1 ppb (SEMI F57 / ASTM Type 1) | ยูวีออกซิเดชัน 185 nm (กลไกหลัก) |
| Bioburden | 1–100 CFU/100 mL | <1 CFU/100 mL | <1 CFU/100 mL | ยูวีฆ่าเชื้อ 254 nm (กลไกหลัก) |
| Resistivity | 15–17 MΩ·cm | ≥18.2 MΩ·cm | 18.2 MΩ·cm ที่ 25°C | รักษาระดับ — ยูวีไม่ลดค่า Resistivity |
| Dissolved O₂ | ผันแปร | <1 ppb | <1 ppb (Advanced Node) | ตรวจสอบ — ประเมิน O₂ ที่เกิดจากระบบยูวี |
| Particles ≥0.05 µm | ควบคุมจาก Upstream | <5 / mL | <5 / mL (ระดับเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์) | วัสดุยูวีปล่อยสารต่ำป้องกันการเพิ่มอนุภาค |
UPW Treatment Train — UV Integration Points
ตำแหน่งของระบบยูวีในกระบวนการผลิตน้ำบริสุทธิ์พิเศษสำหรับเซมิคอนดักเตอร์
ระบบยูวีสำหรับสายการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ไม่ใช่หน่วยอิสระ แต่คือขั้นตอนสำคัญในกระบวนการผลิต UPW ประสิทธิผลของการบำบัดด้วยยูวีขึ้นอยู่กับตำแหน่งที่ถูกต้องในวงจรเทียบกับขั้นตอนการบำบัดอื่นๆ ด้านล่างคือลำดับการบูรณาการทั่วไปสำหรับระบบ UPW ระดับเซมิคอนดักเตอร์
STEP 01
Pre-Treatment
การกรองหลายชั้น การทำให้อ่อน และคาร์บอนกัมมันต์ — กำจัดสารปนเปื้อนหลักก่อนขั้นตอน Membrane
STEP 02
Reverse Osmosis
RO แบบ Double-Pass ลด TDS อนุภาค และสารอินทรีย์ส่วนใหญ่ — Resistivity อยู่ในช่วง 15–17 MΩ·cm
STEP 03 ← UV
185 nm — ลด TOC
ยูวีออกซิเดชันลดสารอินทรีย์ในน้ำ — ทำลายสารอินทรีย์ร่องรอยหลัง RO ลด TOC ต่ำกว่า 1 ppb สำหรับระดับเซมิคอนดักเตอร์
STEP 04
Mixed Bed Ion Exchange
ขัดเงา Resistivity ถึง 18.2 MΩ·cm — กำจัดไอออนรวมถึง CO₂ ที่เกิดจากการออกซิเดชัน TOC ด้วยยูวี
STEP 05 ← UV
254 nm — วงจรฆ่าเชื้อ
ควบคุมจุลินทรีย์อย่างต่อเนื่องในวงจรหมุนเวียน — ยูวีฆ่าเชื้อป้องกันแบคทีเรียในท่อกระจายน้ำถึง Point of Use
มาตรฐานอุตสาหกรรมที่รองรับ
SEMI F57 SEMI S2 ISO 14644 ISO 8573-1 ASTM D1193 IEC 60068 JEDEC Standards IPC Standards
ออกแบบระบบยูวีบำบัดน้ำเซมิคอนดักเตอร์ของคุณ
วิศวกรระบบสาธารณูปโภคเซมิคอนดักเตอร์ของเราออกแบบระบบยูวีบำบัดน้ำสำหรับผู้ผลิตอิเล็กทรอนิกส์ทั่วประเทศไทย — ตั้งแต่การกำหนดสเปกเริ่มต้นและการคำนวณ UV Dose ไปจนถึง Commissioning เอกสารการรับรอง และการสนับสนุนหลังการขายอย่างต่อเนื่อง
รับคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญเมื่อคุณต้องการ ทีมสนับสนุนของเราพร้อมมอบโซลูชันที่เหมาะสมให้กับคุณ
