ระบบลมอัดเป็นหนึ่งในระบบสาธารณูปโภคที่มีต้นทุนสูงที่สุดในโรงงานอุตสาหกรรม คอมเพรสเซอร์ลมอุตสาหกรรมหนึ่งตัวอาจใช้ค่าไฟฟ้ามากกว่า $87,000 ต่อปี และในหลายโรงงาน ระบบลมอัดอาจใช้พลังงานไฟฟ้าสูงถึง 30% ของการใช้ไฟทั้งหมด

รอยรั่วจากวาล์ว ข้อต่อ ฟิตติ้ง และคัปปลิ้ง ทำให้ระบบทำงานหนักขึ้น ความดันไม่เสถียร และเร่งการสึกหรอของอุปกรณ์

ข้อมูลอุตสาหกรรมระบุว่า โดยเฉลี่ยมากกว่า 40% ของลมอัดที่ผลิตได้สูญเสียไปจากการรั่วไหล

การสำรวจรอยรั่วด้วยอัลตร้าโซนิกช่วยระบุจุดรั่วแต่ละตำแหน่ง คำนวณมูลค่าความสูญเสียรายปีจากอัตราค่าไฟฟ้าจริง และประเมินผลกระทบด้านการปล่อย CO₂ ช่วยให้โรงงานสามารถจัดลำดับความสำคัญของงานซ่อม ตามผลกระทบทางการเงินและระยะเวลาคืนทุน

ประมาณการต้นทุนรอยรั่วลม

ตัวอย่างต้นทุนความสูญเสียต่อปีต่อหนึ่งจุดรั่ว:

ทีมผู้เชี่ยวชาญด้านพลังงานของเราดำเนินการตรวจสอบรอยรั่วแบบไม่กระทบกระบวนการผลิต ด้วยเครื่องมืออัลตร้าโซนิกความแม่นยำสูง

รายงานที่จัดส่งประกอบด้วย:

• ตำแหน่งและระดับความรุนแรงของรอยรั่ว
• มูลค่าความสูญเสียรายปีต่อจุด
• ผลกระทบด้านคาร์บอน
• ระยะเวลาคืนทุนโดยประมาณ
• แผนจัดลำดับความสำคัญในการซ่อม

ประโยชน์ที่ได้รับ

• ลดการใช้พลังงานของระบบลมอัด
• ลดค่าไฟฟ้าอย่างเห็นผล
• ยืดอายุการใช้งานของคอมเพรสเซอร์และอุปกรณ์
• เพิ่มความเสถียรและความน่าเชื่อถือของระบบ
• แสดงผลตอบแทนการลงทุน (ROI) ได้ชัดเจน
• มีบริการฝึกอบรมและจัดหาอุปกรณ์สำหรับใช้งานภายในองค์กร

เทคโนโลยีตรวจรอยรั่วด้วยอัลตร้าโซนิก สามารถใช้งานได้กับระบบลมอัด ระบบแก๊สเฉื่อย และระบบสุญญากาศ เป็นวิธีการที่ไม่รบกวนกระบวนการผลิต และให้ความแม่นยำสูงในการตรวจจับการสูญเสียพลังงานที่มองไม่เห็น