0
฿0.00
An empty cart
You have no item in your shopping cart
อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ / เครื่องผลิตก๊าซ หมวดหมู่ 05 · ก๊าซในกระบวนการผลิต
เครื่องผลิตก๊าซสำหรับงานบรรจุภัณฑ์
อายุสินค้าถูกตัดสินในวินาทีก่อนที่แพ็กจะถูกปิดผนึก ไม่ว่าอะไรจะเข้าไปอยู่ในช่องว่างนั้น โรงงานก็ต้องเลือกระหว่างจ่ายเงินให้ซัพพลายเออร์ขนมาส่ง กับผลิตมันขึ้นเองจากลมที่โรงงานอัดอยู่แล้วทุกวัน เครื่องผลิตก๊าซไนโตรเจนสำหรับอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์เปลี่ยนห้องปั๊มลมของคุณให้กลายเป็นแหล่งจ่ายก๊าซ ตั้งค่าความบริสุทธิ์ได้ที่หน้าตู้ควบคุม และไม่ต้องวางแผนรอบรถส่งของอีกต่อไป
ทั้งไนโตรเจนและออกซิเจน เทคโนโลยี PSA และเมมเบรน ตั้งความบริสุทธิ์แยกรายไลน์ ไม่ต้องจัดการถังก๊าซ
สองก๊าซ หน้าที่ตรงข้ามกัน
N₂ หน้าที่: ไล่ที่
ไนโตรเจน
เฉื่อยและไม่ทำปฏิกิริยา มันดันออกซิเจนออกจากช่องว่างในแพ็ก ไขมันจึงไม่เกิดออกซิเดชัน และจุลินทรีย์ที่ใช้ออกซิเจนก็ไม่เหลืออะไรให้หายใจ
ช่วงความบริสุทธิ์ทั่วไปของงาน MAP99.5 ถึง 99.9%
ทำได้สูงกว่านี้เมื่อจำเป็นถึง 99.999%
O₂ หน้าที่: รักษาสี
ออกซิเจน
เครื่องผลิตก๊าซออกซิเจนสำหรับโรงงานบรรจุสินค้าผลิตก๊าซที่ถูกเติมเข้าไปโดยตั้งใจในงาน MAP แบบออกซิเจนสูง โดยเฉพาะเนื้อแดง ที่ออกซิเจนช่วยรักษาสีผิวหน้าให้สดใส ซึ่งเป็นสิ่งที่ผู้ซื้ออ่านว่าคือความสด
ความบริสุทธิ์ทั่วไปที่ผลิตเองได้90 ถึง 95%
ก๊าซออกซิเจนควบคุมคุณภาพบรรจุภัณฑ์ผลิตเองในโรงงาน
โรงงานส่วนใหญ่ต้องการอย่างใดอย่างหนึ่ง บางแห่งต้องการทั้งคู่ในคนละไลน์ เราจึงเสนอระบบผลิตก๊าซในโรงงานบรรจุสินค้าเป็นขอบเขตงานเดียว ไม่ใช่สองโปรเจกต์แยกกัน
ภาพรวมหมวดหมู่
เลิกซื้ออากาศ ที่บรรจุมาในถัง
ไนโตรเจนไม่ใช่ของหายาก มันคือ 78 เปอร์เซ็นต์ของอากาศที่อยู่นอกตัวอาคารของคุณ และการแยกมันออกมาต้องใช้ลมอัด ซึ่งโรงบรรจุส่วนใหญ่ผลิตอยู่แล้วในปริมาณมาก นี่คือหลักการทั้งหมดของเครื่องกำเนิดก๊าซไนโตรเจนสำหรับโรงงานอาหารและระบบผลิตก๊าซในโรงงานบรรจุสินค้าทุกแบบ และเป็นเหตุผลที่การผลิตก๊าซเองเปลี่ยนสถานะจากทางเลือกเฉพาะทาง มาเป็นแนวปฏิบัติมาตรฐานของไลน์ใหม่ทุกวันนี้
สิ่งที่เปลี่ยนไปไม่ใช่แค่ราคาต่อลูกบาศก์เมตร แต่คือทุกอย่างที่พ่วงมากับก๊าซ ไม่ต้องวางตารางรับของ ไม่ต้องยกและเก็บถัง ไม่มีก๊าซค้างที่ส่งคืนไปพร้อมถังเปล่า ไม่มีสายด่วนตอนเช้าวันเสาร์ที่ก๊าซหมดกลางไลน์ และไม่ต้องรับความเสี่ยงจากราคาที่ขยับโดยไม่บอกล่วงหน้า ระบบก๊าซไนโตรเจนในกระบวนการบรรจุอาหารผลิตก๊าซตามที่ใช้จริง และหยุดเมื่อไลน์หยุด
ออกซิเจนก็เดินตามตรรกะเดียวกันแต่คนละทิศทาง ในไลน์ที่ใช้ MAP แบบออกซิเจนสูงหรือต้องใช้ออกซิเจนในกระบวนการ ระบบก๊าซออกซิเจนในไลน์แพ็กเกจจิ้งจึงเข้ามามีบทบาท และ เครื่องผลิตก๊าซออกซิเจนสำหรับโรงงานบรรจุสินค้าตัดห่วงโซ่โลจิสติกส์ชุดเดียวกันนั้นออกไป และเครื่องกำเนิดก๊าซออกซิเจนสำหรับอุตสาหกรรมแพ็กเกจจิ้งก็ตั้งอยู่ข้างเครื่องผลิตไนโตรเจน โดยใช้ลมอัดจากแหล่งเดียวกัน
3 วิธีที่จะได้ก๊าซมาใช้
ถังก๊าซ
ยืดหยุ่นและเริ่มต้นง่ายที่สุด แต่แพงที่สุดต่อลูกบาศก์เมตรอย่างชัดเจนเมื่อใช้ในปริมาณจริง เหมาะกับงานปริมาณน้อยหรือใช้เป็นครั้งคราวเท่านั้น
สิ่งที่คุณซื้อพ่วงมาด้วย: งานยกและขนย้าย พื้นที่จัดเก็บ การเปลี่ยนถังกลางกะ และก๊าซที่เหลือค้างในถังทุกใบที่ส่งคืน
ก๊าซเหลวแบบบัลก์
คุ้มค่าเมื่อใช้ปริมาณสูง และเหมาะจริงกับความต้องการที่มากหรือบริสุทธิ์สูงมาก โดยมีเครื่องระเหยเปลี่ยนของเหลวกลับเป็นก๊าซที่หน้างาน
สิ่งที่คุณซื้อพ่วงมาด้วย: ค่าเช่าถังและพื้นที่ติดตั้ง การวางตารางส่ง การสูญเสียจากการระเหยระหว่างรอบส่ง และสัญญาจัดหาระยะยาว
ผลิตเองในโรงงานมักเป็นคำตอบ
ก๊าซที่ผลิตจากลมอัดของคุณเอง ที่ความบริสุทธิ์ซึ่งสินค้าต้องการ พร้อมใช้ทันทีที่ไลน์เรียก และหยุดเดินเมื่อไลน์ไม่ต้องการ
สิ่งที่คุณซื้อพ่วงมาด้วย: ลมอัด ซึ่งคุณผลิตอยู่แล้ว และงานบำรุงรักษาที่วัดกันด้วยรอบเปลี่ยนไส้กรอง แทนที่จะวัดด้วยรอบรถส่งของ
การเลือกเทคโนโลยี
PSA หรือเมมเบรน ความบริสุทธิ์คือตัวตัดสิน
ทั้งสองเทคโนโลยีรับลมอัดชุดเดียวกันเข้าไป แล้วคืนไนโตรเจนออกมาเหมือนกัน สิ่งที่ต่างคือวิธีแยก และความต่างนั้นตัดสินว่าแบบไหนเดินเครื่องถูกกว่าที่ความบริสุทธิ์ของคุณ การกำหนดสเปกเทคโนโลยีก๊าซสำหรับการบรรจุแบบควบคุมบรรยากาศจึงเริ่มต้นตรงนี้
เทคโนโลยีที่ 01
การแยกด้วยเมมเบรน (Membrane)
ลมอัดไหลผ่านมัดเส้นใยกลวงที่ทำจากพอลิเมอร์ ออกซิเจน ไอน้ำ และคาร์บอนไดออกไซด์ซึมผ่านผนังเส้นใยออกไปอย่างรวดเร็วแล้วถูกระบายทิ้ง ส่วนไนโตรเจนที่เคลื่อนที่ช้ากว่าจะวิ่งไปตามความยาวของเส้นใยแล้วออกมาเป็นก๊าซผลิตภัณฑ์ ไม่มีชิ้นส่วนเคลื่อนไหวและไม่มีรอบการทำงาน ระบบจึงแค่เดินของมันไป
ช่วงความบริสุทธิ์ทั่วไป95 ถึง 99.5%
การเริ่มเดินเครื่องแทบจะทันที
พื้นที่ติดตั้งกะทัดรัด
เหมาะที่สุดกับความบริสุทธิ์ไม่เกินราว 98%
เทคโนโลยีที่ 02
การดูดซับแบบสลับความดัน (PSA)
ถังบรรจุคาร์บอนโมเลกุลาร์ซีฟ 2 ใบทำงานสลับกัน ภายใต้ความดัน ซีฟจะดูดซับออกซิเจนไว้และปล่อยให้ไนโตรเจนผ่านไป จากนั้นจึงลดความดันเพื่อให้ถังใบนั้นฟื้นสภาพ ขณะที่อีกใบผลิตต่อ การสลับรอบแบบนี้เองที่ทำให้ไปถึงและรักษาความบริสุทธิ์สูงมากเอาไว้ได้
ช่วงความบริสุทธิ์ทั่วไป95 ถึง 99.999%
การเริ่มเดินเครื่องมีช่วงปรับสภาพสั้นๆ
พื้นที่ติดตั้งใหญ่กว่า เป็นแบบถัง
เหมาะที่สุดกับความบริสุทธิ์สูงกว่า 98%
แต่ละเทคโนโลยีมีประสิทธิภาพในช่วงไหน
เมมเบรน
PSA
95%98%99.5%99.999%
ช่วงที่ทับซ้อนกันมีอยู่จริง และจุดตัดก็มีอยู่จริงเช่นกัน จนถึงราว 98 เปอร์เซ็นต์ ระบบเมมเบรนมีประสิทธิภาพใกล้เคียง PSA และชนะเรื่องความเรียบง่าย พื้นที่ติดตั้ง และการเริ่มเดินเครื่อง แต่เหนือจุดนั้นขึ้นไป ประสิทธิภาพของเมมเบรนจะตกลงอย่างรวดเร็วขณะที่ PSA ยังไปต่อได้ PSA จึงเป็นตัวเลือกที่สมเหตุสมผลสำหรับงานความบริสุทธิ์สูง งานก๊าซไนโตรเจนเพื่อยืดอายุสินค้าในบรรจุภัณฑ์เกือบทุกงานอยู่ที่ไหนสักแห่งในช่วงนี้ และการรู้ว่ามันอยู่ตรงไหนแน่ คือความต่างระหว่างระบบที่พอดีกับงาน กับระบบที่แพงเงียบๆ ไปอีกสิบปีข้างหน้า
ก๊าซแยกตามสินค้า
ไม่ใช่ทุกแพ็ก ที่ต้องการบรรยากาศแบบเดียวกัน
การบรรจุแบบควบคุมบรรยากาศไม่ได้มีสูตรเดียว ส่วนผสมของก๊าซถูกเลือกจากสิ่งที่ทำให้สินค้าเสียก่อน โรงงานที่บรรจุหลายกลุ่มสินค้าจึงมักต้องใช้ก๊าซทั้งสองชนิด และต้องมีวิธีจ่ายให้แต่ละไลน์ตามสเปกของตัวเอง
ขนมขบเคี้ยว กาแฟ ของแห้ง
ไล่ก๊าซด้วยไนโตรเจนไนโตรเจนออกซิเจนตกค้าง
ออกซิเจนคือศัตรูตัวจริงในกลุ่มนี้ มันทำให้ไขมันเหม็นหืน ทำให้ของกรอบเสียความกรอบ และดึงกลิ่นหอมออกจากกาแฟ ภารกิจของก๊าซไนโตรเจนเพื่อยืดอายุสินค้าในบรรจุภัณฑ์จึงเป็นการไล่ที่ล้วนๆ และวัดความสำเร็จกันที่ว่าเหลือออกซิเจนไว้น้อยแค่ไหน
เนื้อแดงสด
MAP แบบออกซิเจนสูงออกซิเจนคาร์บอนไดออกไซด์
ข้อยกเว้นที่ทำให้หลายคนแปลกใจ ออกซิเจนซึ่งโดยทั่วไปอยู่ในช่วงราว 70 ถึง 80 เปอร์เซ็นต์ โดยมีคาร์บอนไดออกไซด์เป็นส่วนที่เหลือ ช่วยรักษาสีผิวหน้าให้สดใสตามที่ผู้ซื้ออ่านว่าคือความสด ขณะที่คาร์บอนไดออกไซด์ยับยั้งการเติบโตของแบคทีเรีย นี่คือบทบาทของก๊าซออกซิเจนควบคุมคุณภาพบรรจุภัณฑ์ที่ชัดเจนที่สุด นี่คือจุดที่ระบบก๊าซออกซิเจนในไลน์แพ็กเกจจิ้งแสดงคุณค่าของมัน
ชีส เบเกอรี อาหารพร้อมทาน
ไนโตรเจนผสมคาร์บอนไดออกไซด์ไนโตรเจนคาร์บอนไดออกไซด์
คาร์บอนไดออกไซด์ยับยั้งเชื้อราและแบคทีเรียหลายชนิด ส่วนไนโตรเจนทำหน้าที่เป็นตัวเติมช่องว่าง ไม่ให้แพ็กยุบตัวเมื่อคาร์บอนไดออกไซด์ละลายเข้าไปในตัวสินค้า สัดส่วนแตกต่างกันมากตามชนิดสินค้า และกำหนดจากผลทดสอบอายุการเก็บ ไม่ใช่จากตารางสำเร็จรูป
เจาะลึกงานวิศวกรรม
สองตัวเลขที่ตัดสินว่าก๊าซของคุณมีต้นทุนเท่าไร
ตัวแรกคือความบริสุทธิ์ที่คุณสั่ง อีกตัวคือคุณภาพของลมที่คุณป้อนเข้าเครื่อง ผิดข้อใดข้อหนึ่ง เครื่องก็ยังทำงานได้ เพียงแต่มันจะแพงกว่าที่ควรเป็น ตลอดเวลาที่คุณเป็นเจ้าของมัน
เจาะลึกที่ 01 · วินัยเรื่องความบริสุทธิ์
เลขเก้าทุกตัวที่เพิ่มขึ้น จ่ายด้วยลมอัดทั้งนั้น
การผลิตไนโตรเจนทำงานด้วยการทิ้งลมที่คุณอัดมาแล้วส่วนหนึ่งไป ยิ่งเรียกร้องความบริสุทธิ์สูงเท่าไร ก็ยิ่งต้องทิ้งลมมากขึ้นเพื่อให้ได้ก๊าซหนึ่งลูกบาศก์เมตร และอัตราส่วนนั้นไม่ได้ค่อยๆ เพิ่มขึ้นอย่างนุ่มนวล การขยับจากความบริสุทธิ์ระดับกลางไปสู่ระดับสูงมาก อาจทำให้ปริมาณลมที่ใช้ต่อไนโตรเจนหนึ่งหน่วยเพิ่มขึ้นหลายเท่าตัว และลมทุกลูกบาศก์เมตรนั้นถูกจ่ายเป็นค่าไฟที่เครื่องอัดอากาศไปแล้ว
นี่คือเหตุผลที่การกำหนดความบริสุทธิ์ตามความเคยชินมีราคาแพงมาก โรงงานที่เขียน 99.99 เปอร์เซ็นต์ลงในสเปกเพราะฟังดูปลอดภัยไว้ก่อน ทั้งที่สินค้าต้องการระดับออกซิเจนตกค้างซึ่ง 99.5 เปอร์เซ็นต์ก็ทำได้สบายๆ เท่ากับผูกมัดตัวเองให้จ่ายส่วนต่างนั้นในทุกแพ็ก ตลอดอายุของระบบ
วิธีที่ถูกต้องคือคิดย้อนกลับจากตัวแพ็ก หาให้ได้ว่าสินค้าต้องการออกซิเจนตกค้างเท่าไรจริงๆ เพื่ออายุการเก็บที่ต้องการ บวกเผื่อความแปรปรวนของไลน์อย่างสมเหตุสมผล แล้วจึงตั้งค่าความบริสุทธิ์จากตรงนั้น เราคำนวณขนาดเครื่องผลิตก๊าซไนโตรเจนสำหรับอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์จากปริมาณก๊าซที่ใช้ไล่และรอบการทำงานที่วัดได้จริง แล้วยืนยันผลด้วยการวัดออกซิเจนในแพ็กบนไลน์ที่เดินอยู่ ไม่ใช่บนใบสเปก
ลมที่ใช้ต่อไนโตรเจนหนึ่งหน่วย
ความบริสุทธิ์ปานกลางใช้ลมน้อยที่สุด
ความบริสุทธิ์ระดับงาน MAP ทั่วไปปานกลาง
ความบริสุทธิ์สูงไต่ขึ้นชัน
ความบริสุทธิ์สูงมากใช้ลมมากที่สุด
ความสัมพันธ์นี้ไม่ใช่เส้นตรง ความบริสุทธิ์ที่คุณไม่ได้ต้องการคือภาษีถาวร ที่เก็บจากก๊าซทุกลูกบาศก์เมตร และจากทุกชั่วโมงที่เครื่องอัดอากาศเดินเพื่อผลิตมัน
เจาะลึกที่ 02 · เครื่องผลิตก๊าซดีได้เท่าที่ลมซึ่งคุณป้อนให้มันดี
เครื่องผลิตก๊าซคืออุปกรณ์แยกก๊าซที่ติดตั้งอยู่ปลายทางของระบบลมอัด มันจึงรับมรดกทุกข้อบกพร่องของระบบนั้นมาด้วย คาร์บอนโมเลกุลาร์ซีฟไวต่อความชื้นเป็นพิเศษ ส่วนน้ำมันที่หลุดมาจากเครื่องอัดอากาศแบบใช้น้ำมันหล่อลื่นจะทำให้ทั้งซีฟและเมมเบรนเสื่อมสภาพ ความเสียหายทั้งสองแบบไม่เคยประกาศตัวเอง ความบริสุทธิ์จะค่อยๆ เคลื่อน กำลังผลิตค่อยๆ ตก แล้วเครื่องผลิตก๊าซก็ถูกโทษสำหรับปัญหาที่เริ่มต้นในห้องปั๊มลม การมองระบบปรับสภาพลมเป็นส่วนหนึ่งของแพ็กเกจก๊าซ แทนที่จะมองว่าเป็นอุปกรณ์ของคนอื่น คือสิ่งที่ทำให้ระบบก๊าซไนโตรเจนในกระบวนการบรรจุอาหารอยู่ได้ครบอายุออกแบบ
แห้งกำหนดค่า Dew Point ให้ต่ำกว่าสภาวะที่เย็นที่สุดที่โรงงานจะเจอ
ปราศจากน้ำมันมีขั้น Coalescing และถ่านกัมมันต์ หรือใช้เครื่องปราศจากน้ำมัน ก่อนถึงเครื่องผลิตก๊าซ
สะอาดกรองอนุภาคเพื่อไม่ให้ของแข็งใดไปถึงซีฟหรือเส้นใยเมมเบรน
นิ่งคุมแรงดันและอัตราการไหลให้คงที่ เพราะความบริสุทธิ์จะเคลื่อนตามเมื่อสองค่านี้แกว่ง
ออกแบบตามมาตรฐานสากลที่ได้รับการยอมรับ
ISO 8573-1 คุณภาพลมป้อน ตรวจยืนยันความบริสุทธิ์บนไลน์จริง ISO 9001 Quality ISO 14001 Environmental ISO 50001 Energy ออกแบบรองรับงานสัมผัสอาหาร
บอกค่าออกซิเจนตกค้างที่ต้องการมา ที่เหลือเราคำนวณให้
ส่งรายการสินค้า ปริมาณก๊าซที่ใช้ไล่ต่อแพ็ก ความเร็วไลน์ และอายุการเก็บที่ต้องการพิมพ์ลงบรรจุภัณฑ์มาให้เรา เราจะตั้งค่าความบริสุทธิ์จากออกซิเจนตกค้างที่สินค้าต้องการจริง เลือกระหว่างเมมเบรนกับ PSA บนพื้นฐานนั้น ตรวจว่าลมอัดของคุณป้อนไหวหรือไม่ แล้วส่งมอบเทคโนโลยีก๊าซสำหรับการบรรจุแบบควบคุมบรรยากาศครบระบบ ไม่ว่าจะเป็นเครื่องกำเนิดก๊าซไนโตรเจนสำหรับโรงงานอาหารชุดเดียว หรือมีเครื่องกำเนิดก๊าซออกซิเจนสำหรับอุตสาหกรรมแพ็กเกจจิ้งติดตั้งควบคู่ไปด้วย
Get expert guidance when you need it. Our support team is here to provide you with the right solutions.
