ระบบของไหลและระบบส่งกำลังเคลื่อนที่สำหรับอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม | FCG & Motion Systems | Domnick Thailand
หมวดผลิตภัณฑ์ · อาหาร เครื่องดื่ม และเบียร์

โซลูชันข้อต่อสุขอนามัย
และระบบควบคุมการเคลื่อนที่สำหรับ
อุตสาหกรรมอาหาร
และเครื่องดื่ม
ระบบสายไฮดรอลิก
และระบบข้อต่อของไหล
เกรดอาหาร

ระบบสายไฮดรอลิกเกรดอาหารและข้อต่อของไหลของเราช่วยรองรับข้อต่อสแตนเลสแบบสุขอนามัย ชุดสายสำหรับงานอุตสาหกรรมอาหาร และระบบลำเลียงของเหลวที่เชื่อถือได้สำหรับโรงงานผลิตอาหารและเครื่องดื่ม ออกแบบสำหรับการใช้งานในโรงเบียร์ กระบวนการแปรรูปอาหาร และระบบจัดการของเหลวเกรดอาหารในภาคอุตสาหกรรม เพื่อช่วยให้การผลิตมีความปลอดภัย มีประสิทธิภาพ และลดความเสี่ยงจากการปนเปื้อน พร้อมโซลูชันด้านการซีล การเชื่อมต่อ และการลำเลียงของเหลวแบบครบวงจรสำหรับผู้ผลิตอาหาร โรงเบียร์ และโรงงานเครื่องดื่มทั่วประเทศไทย

✓ วัสดุ FDA / EC 1935✓ ทำความสะอาดแบบ CIP/SIP✓ HACCP / GMP✓ ISO 22000
ภาพรวมระบบ FCG & Motion ระบบ ของไหล DOMNICK THAILAND
สเปคสำคัญ
วัสดุสแตนเลส 316L / โพลิเมอร์เกรด FDA
ซีลตัวเลือก EPDM, ซิลิโคน, FKM
CIP/SIPรองรับ — ทำความสะอาดในที่ได้
มาตรฐานFDA 21 CFR / EC 1935/2004
การใช้งานผลิตเบียร์ บรรจุ CIP นิวเมติก
✓ วัสดุเกรด FDA✓ ไฮดรอลิก · นิวเมติก · มอเตอร์✓ รองรับ HACCP✓ GMP ไทย
ภาพรวมอุตสาหกรรม

ทำไมระบบของไหลและข้อต่อสุขาภิบาลจึงสำคัญต่อความปลอดภัยอาหาร


สายไฮดรอลิกเกรดอาหารและข้อต่อท่อสแตนเลสเกรดอาหารคือชิ้นส่วนจัดการของไหลที่ป้องกันการปนเปื้อนในระบบการผลิตอาหารและเครื่องดื่ม สายและข้อต่ออุตสาหกรรมทั่วไปทำจากวัสดุที่ไม่ได้รับอนุญาตให้สัมผัสอาหาร — การใช้ข้อต่อที่ไม่ใช่เกรดอาหารเสี่ยงต่อการปนเปื้อนผลิตภัณฑ์จากการเสื่อมสภาพของผิวในสาย การกัดกร่อนของข้อต่อ และการรั่วของสารหล่อลื่น ข้อต่อสุขาภิบาลโรงงานอาหารของเราทำจากวัสดุที่เป็นไปตามมาตรฐาน FDA ตลอดทั้งชิ้น

ระบบควบคุมของไหลในโรงเบียร์และระบบไฮดรอลิกโรงงานอาหารของเราครอบคลุมความต้องการจัดการของไหลครบทุกด้าน — ตั้งแต่การถ่ายเทเวิร์ตและสายเคมีระบบ CIP ไปจนถึงระบบลมอัดอุตสาหกรรมอาหารและวาล์วสแตนเลสเกรดอาหารสำหรับสายการบรรจุ ส่วนระบบท่อไฮดรอลิกอุตสาหกรรมอาหารและข้อต่อท่อ ใช้สแตนเลส 316L หรือวัสดุโพลิเมอร์ที่ได้รับอนุญาตสำหรับอาหารตามการใช้งาน

วาล์วควบคุมอัตโนมัติโรงเบียร์และโซลูชันระบบของไหลครบวงจรประกอบด้วยไดอะแฟรมวาล์ว บัตเตอร์ฟลายวาล์ว และชุดวาล์วขับเคลื่อนแบบสุขาภิบาลที่รองรับ CIP/SIP เต็มรูปแบบ — ทำความสะอาดในที่ได้โดยไม่ต้องถอดประกอบ พร้อมซีลยางเกรดอาหารและโอริงเกรดอาหารทนความร้อนในวัสดุ EPDM ซิลิโคน และ FKM สำหรับทุกความต้องการด้านอุณหภูมิและความเข้ากันได้ทางเคมี

  • สายไฮดรอลิกเกรดอาหารและท่ออ่อนอุตสาหกรรมเครื่องดื่มสำหรับถ่ายเทผลิตภัณฑ์
  • ข้อต่อท่อสแตนเลสเกรดอาหารและข้อต่อแคลมป์สแตนเลสสุขาภิบาล
  • วาล์วสแตนเลสเกรดอาหารและวาล์วควบคุมอัตโนมัติโรงเบียร์
  • ซีลยางเกรดอาหารและโอริงเกรดอาหารทนความร้อน
  • ระบบลมอัดอุตสาหกรรมอาหารและแอคชูเอเตอร์สแตนเลสเกรดอาหาร
  • ระบบปั๊มของไหลเกรดอาหารและระบบจ่ายของเหลวอัตโนมัติ
ทำไมจึงสำคัญ

ทำไมระบบจัดการของไหลและการเคลื่อนที่จึงสำคัญต่อความปลอดภัยอาหาร


01🛡️ความปลอดภัยจุดสัมผัสอาหาร

ทุกชิ้นส่วนที่สัมผัสของไหลต้องปลอดภัยต่ออาหาร

สาย ข้อต่อ และซีลอุตสาหกรรมทั่วไปทำจากวัสดุที่ไม่เคยได้รับอนุญาตให้สัมผัสอาหาร สายไฮดรอลิกเกรดอาหาร ซีลยางเกรดอาหาร และข้อต่อท่อสแตนเลสเกรดอาหารทำจากวัสดุที่เป็นไปตาม FDA และ EC 1935/2004 ตลอดทั้งชิ้น — จึงไม่มีสารใดละลาย หลุดร่อน หรือเสื่อมสภาพลงสู่ผลิตภัณฑ์ อุปกรณ์ซีลป้องกันการปนเปื้อนเหล่านี้คือความแตกต่างระหว่างสายการผลิตที่ได้มาตรฐานกับความเสี่ยงในการเรียกคืนสินค้า

การเสื่อมของผิวในสาย การกัดกร่อนของข้อต่อ และการรั่วของสารหล่อลื่น คือเส้นทางการปนเปื้อนที่ซ่อนอยู่ — ขจัดได้ด้วยการเลือกชิ้นส่วนเกรดอาหารตั้งแต่ต้น

02🚿การออกแบบสุขาภิบาล

ออกแบบมาเพื่อทำความสะอาดในที่

ระบบอาหารและเครื่องดื่มต้องล้างทำความสะอาดอยู่ตลอด ข้อต่อท่อแบบปลอดเชื้อ ข้อต่อแคลมป์สแตนเลสสุขาภิบาล และวาล์วควบคุมอัตโนมัติโรงเบียร์ ใช้การออกแบบผิวเรียบไร้ซอกที่รองรับ CIP/SIP เต็มรูปแบบ — ทำความสะอาดได้โดยไม่ต้องถอดประกอบ โซลูชันระบบของไหลครบวงจรถูกออกแบบให้น้ำยาทำความสะอาดเข้าถึงทุกพื้นผิวและไหลออกได้หมด

ซอก ช่องอับ และพื้นผิวขรุขระเป็นแหล่งสะสมแบคทีเรีย — การออกแบบสุขาภิบาลขจัดแหล่งเหล่านั้น เพื่อให้ทุกรอบการล้างได้ระบบที่สะอาดจริง

03⚙️การเคลื่อนที่และการควบคุม

การเคลื่อนที่ที่เชื่อถือได้ขับเคลื่อนทั้งสายการผลิต

เบื้องหลังเครื่องบรรจุ เครื่องปิดฝา และสายพานลำเลียงทุกตัวคือระบบส่งกำลังเคลื่อนที่ ระบบลมอัดอุตสาหกรรมอาหาร แอคชูเอเตอร์สแตนเลสเกรดอาหาร และชุดควบคุมการเคลื่อนที่เครื่องบรรจุ ส่งมอบการเคลื่อนไหวที่รวดเร็วและแม่นยำด้วยชิ้นส่วนสแตนเลสที่พร้อมรับการล้าง ระบบควบคุมการเคลื่อนที่ไฟฟ้าในโรงงานอาหารและระบบนิวเมติกช่วยให้สายการผลิตเดินเครื่องได้เต็มความเร็วโดยหยุดทำงานน้อยที่สุด

ด้วยชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่อาจเสียหายจากการล้างน้อยมาก ระบบนิวเมติกที่ออกแบบอย่างเหมาะสมจึงเป็นวิธีอัตโนมัติที่เชื่อถือได้และคุ้มค่าที่สุดสำหรับสายการผลิตอาหาร

กลุ่มผลิตภัณฑ์

โซลูชันระบบของไหลและการเคลื่อนที่สำหรับการผลิตอาหารและเครื่องดื่ม


กลุ่มผลิตภัณฑ์ของเราครอบคลุมภาพรวมของระบบของไหลและการเคลื่อนที่ทั้งหมด — สาย ข้อต่อ วาล์ว และซีลในด้านของไหล และระบบนิวเมติก ไฮดรอลิก และมอเตอร์ไฟฟ้าในด้านการควบคุม

⭐ ระบบเชื่อมต่อของไหล (FCG) 🔗

ระบบสาย ข้อต่อ และวาล์วสุขาภิบาล

ระบบจัดการของไหลเกรดอาหารครบวงจร — สายไฮดรอลิกเกรดอาหาร ข้อต่อท่อสแตนเลสเกรดอาหาร วาล์วสแตนเลสเกรดอาหาร และซีลยางเกรดอาหารสำหรับการถ่ายเทของไหลในโรงเบียร์และโรงงานอาหาร

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

ชิ้นส่วนสัมผัสของไหลสแตนเลส 316L / โพลิเมอร์ FDA
ซีลEPDM · ซิลิโคน · FKM
การทำความสะอาดรองรับ CIP/SIP เต็มรูปแบบ
มาตรฐานFDA 21 CFR · EC 1935/2004
การติดตั้งระบบครบวงจรพร้อมใช้งาน

การใช้งานหลัก

ข้อต่อสุขาภิบาลโรงงานอาหารข้อต่อแรงดันสูงเกรดอาหารข้อต่อท่อแรงดันสูงระบบปั๊มของไหลเกรดอาหารระบบป้องกันการรั่วไหลของของไหลข้อต่อแรงดันสูงโรงงานเบียร์
ระบบส่งกำลังเคลื่อนที่ ⚙️

ระบบนิวเมติก ไฮดรอลิก และมอเตอร์ไฟฟ้า

ระบบควบคุมการเคลื่อนที่ที่พร้อมรับการล้าง — ระบบนิวเมติกอุตสาหกรรมอาหาร แอคชูเอเตอร์สแตนเลสเกรดอาหาร ชุดต้นกำลังไฮดรอลิก และระบบควบคุมการเคลื่อนที่ไฟฟ้าสำหรับเครื่องจักรอาหารและสายการบรรจุ

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

แอคชูเอเตอร์สแตนเลส พร้อมรับการล้าง
ซีลซีลแห้งที่รับรองโดย FDA
การควบคุมนิวเมติก · ไฮดรอลิก · ไฟฟ้า
การป้องกันระดับสุขอนามัยสูงสุด IP69K
การติดตั้งติดตั้งโดยทีมมืออาชีพ

การใช้งานหลัก

ชุดควบคุมการเคลื่อนที่เครื่องบรรจุระบบอัตโนมัติสายการผลิตเครื่องดื่มระบบแรงดันลมสายการผลิตชิ้นส่วนเครื่องกลสายการผลิตอาหารระบบควบคุมแรงดันของไหลระบบส่งผ่านกำลังเครื่องจักรอาหาร
ทำไมต้อง Domnick

ข้อดีสำคัญของระบบของไหลและการเคลื่อนที่ของเรา

ชิ้นส่วนเชื่อมต่อของไหลและการเคลื่อนที่ของเรา ถูกกำหนดสเปคจากความต้องการจริงของการผลิตอาหารและเครื่องดื่ม — ความปลอดภัยจุดสัมผัสอาหาร การล้างทำความสะอาดอย่างต่อเนื่อง และการเคลื่อนที่ความเร็วสูงที่เชื่อถือได้ — ไม่ใช่การดัดแปลงจากชิ้นส่วนอุตสาหกรรมทั่วไป

01🛡️

วัสดุปลอดภัยต่ออาหารทั้งระบบ

ทุกชิ้นส่วนที่สัมผัสของไหล — สาย ข้อต่อ วาล์ว และโอริงเกรดอาหาร — เป็นไปตาม FDA และ EC 1935/2004 มอบอุปกรณ์ซีลป้องกันการปนเปื้อนพร้อมการตรวจสอบย้อนกลับที่มีเอกสารกำกับ

02🚿

ออกแบบให้ทำความสะอาดแบบ CIP/SIP

ข้อต่อท่อแบบปลอดเชื้อและข้อต่อแคลมป์สแตนเลสสุขาภิบาลไร้ซอก ทำความสะอาดในที่ได้ — ไม่ต้องถอดประกอบ ไม่มีแหล่งสะสมแบคทีเรีย เปลี่ยนรุ่นการผลิตได้เร็วขึ้น

03📋

เอกสารครบถ้วน

ใบรับรองวัสดุ บันทึกการทดสอบ และการสนับสนุนการตรวจรับรองสำหรับทุกโซลูชันระบบของไหลครบวงจร — พร้อมสำหรับการตรวจประเมิน HACCP, BRC และ ISO 22000

04⚙️

การเคลื่อนที่ที่ทนการล้าง

แอคชูเอเตอร์สแตนเลสเกรดอาหารและระบบลมอัดอุตสาหกรรมอาหารที่พร้อมรับการล้าง ช่วยให้สายการบรรจุและแปรรูปเดินเครื่องต่อเนื่อง — ด้วยชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่อาจเสียหายน้อยมาก

05🏭

ออกแบบระบบครบวงจร

เราออกแบบระบบไฮดรอลิกและนิวเมติกแบบบูรณาการตั้งแต่ต้นจนจบ — สาย วาล์ว แอคชูเอเตอร์ และระบบปั๊มของไหลเกรดอาหารเป็นโซลูชันเดียวที่สอดประสานกัน

06🔧

บริการสนับสนุนต่อเนื่อง

การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน การจัดการซีล และบริการสนับสนุน ช่วยให้ระบบซีลกันความชื้นอุตสาหกรรมอาหารและชิ้นส่วนการเคลื่อนที่ทำงานตรงตามสเปค

การใช้งาน

การใช้งานระบบ FCG และระบบของไหลในโรงงานอาหารและเครื่องดื่ม


ชิ้นส่วนจัดการของไหลและการเคลื่อนที่ของเราดูแลทุกส่วนของโรงงานอาหารและเครื่องดื่ม — ตั้งแต่การถ่ายเทเวิร์ตและผลิตภัณฑ์ในห้องต้มเบียร์ ไปจนถึงการเคลื่อนที่ความเร็วสูงบนสายการบรรจุ

🍺
โรงเบียร์

ระบบจัดการของไหลโรงเบียร์และระบบส่งกำลังของไหลสำหรับอุตสาหกรรมเบียร์

ถ่ายเทเวิร์ตและ CIP
🥤
การผลิตเครื่องดื่ม

ระบบการเคลื่อนที่การผลิตเครื่องดื่มและระบบจ่ายของเหลวอัตโนมัติ

ผสมและจ่ายส่วนผสม
🍾
การบรรจุและกรอกขวด

แอคชูเอเตอร์สแตนเลสเกรดอาหารและชุดควบคุมการเคลื่อนที่เครื่องบรรจุ

เคลื่อนที่ความเร็วสูง
🏭
การแปรรูปอาหาร

ระบบปั๊มของไหลเกรดอาหารและโซลูชันถ่ายเทของไหลแบบสุขาภิบาล

รองรับ HACCP
📦
บรรจุภัณฑ์

ชิ้นส่วนระบบอัตโนมัติแปรรูปอาหารและชิ้นส่วนนิวเมติกอุตสาหกรรม

ล้างทำความสะอาด IP69K
🧹
ระบบ CIP / SIP

ข้อต่อท่อแรงดันสูงและท่อสแตนเลสกระบวนการสำหรับวงจรทำความสะอาด

ทนสารเคมี
หลักการเคลื่อนที่

ภายในระบบนิวเมติกควบคุมการเคลื่อนที่เกรดอาหาร


เบื้องหลังเครื่องบรรจุ เครื่องปิดฝา ตัวแยกทาง และสายพานลำเลียงทุกตัวบนสายการผลิตอาหาร คือระบบส่งกำลังที่เปลี่ยนลมอัดให้เป็นการเคลื่อนที่ที่แม่นยำ ระบบนิวเมติกคือกำลังหลักของระบบอัตโนมัติในอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม — เรียบง่าย เชื่อถือได้ และทนต่อการล้างทำความสะอาดอย่างต่อเนื่อง ลองติดตามลมที่กลายเป็นการเคลื่อนที่ที่ควบคุมได้

💨
ขั้นที่ 01

จ่ายลมสะอาด

ลมอัดที่ผ่านการกรองและทำให้แห้งเข้าสู่เครื่องจักร — เป็นแหล่งพลังงานของทุกแอคชูเอเตอร์นิวเมติก คุณภาพลมเป็นส่วนหนึ่งของความปลอดภัยอาหาร จึงต้องบำบัดก่อนถึงชิ้นส่วนการเคลื่อนที่

🎛️
ขั้นที่ 02

ปรับแรงดัน (FRL)

ชุดกรอง-ปรับแรงดันตั้งค่าแรงดันใช้งานที่แต่ละแกนต้องการอย่างแม่นยำ การปรับแรงดันให้พอดีกับงานช่วยให้การเคลื่อนที่สม่ำเสมอและใช้พลังงานต่ำตลอดทั้งสาย

🔀
ขั้นที่ 03

กำหนดทิศทาง (วาล์ว)

วาล์วควบคุมทิศทาง — มักเป็นแมนิโฟลด์ระดับ IP69K ที่ทนการล้าง — สลับลมไปยังแต่ละด้านของกระบอกสูบ ควบคุมทิศทางและจังหวะ โดยระบายไอเสียออกห่างจากโซนอาหาร

↔️
ขั้นที่ 04

ขับเคลื่อน (กระบอกสูบ)

กระบอกสูบสแตนเลสที่พร้อมรับการล้างเปลี่ยนลมเป็นการเคลื่อนที่ — ดัน ยก จับ หรือแยกทาง ซีลแห้งที่รับรองโดย FDA ช่วยให้สะอาดแม้หลังจากล้างจาระบีออก

⚙️
ขั้นที่ 05

การเคลื่อนที่บนสายการผลิต

ผลลัพธ์คือการเคลื่อนไหวที่รวดเร็วและสม่ำเสมอ — บรรจุ ปิดฝา จัดเรียง และแพ็กบรรจุภัณฑ์ — ที่อัตราการทำงานสูงตามที่กำลังผลิตอาหารและเครื่องดื่มต้องการ

ออกแบบมาเพื่อโซนอาหาร

สิ่งที่ทำให้ระบบนิวเมติกเกรดอาหารแตกต่างจากระบบอุตสาหกรรมทั่วไป อยู่ที่การออกแบบที่ตั้งใจไว้ไม่กี่ประการ

🧼
กระบอกสูบทนการล้าง

ตัวกระบอกสแตนเลสมุมโค้งกว้างและผิวมันวาว — ไม่มีซอกให้แบคทีเรียสะสม และทนต่อการฉีดน้ำยาฆ่าเชื้อแรงดันสูง

🔒
ซีลแบบแห้ง

ซีลที่รับรองโดย FDA ทำงานสะอาดแม้หลังจากสารหล่อลื่นถูกล้างออก — ขจัดทั้งเส้นทางการปนเปื้อนและจุดที่อาจเสียหาย

💨
ระบายไอเสียออกห่าง

ลมไอเสียจากวาล์วผ่านระบบมาแล้วและอาจพาสิ่งปนเปื้อน จึงต้องระบายออกห่างจากผลิตภัณฑ์ที่เปิดอยู่

เส้นทางลมสั้น

การติดตั้งวาล์วใกล้กระบอกสูบทำให้ท่อสั้นลง — รอบทำงานเร็วขึ้น เคลื่อนที่สม่ำเสมอขึ้น และประหยัดพลังงานลมได้ถึงราว 50%

เนื่องจากระบบนิวเมติกมีชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่อาจเสียหายจากการล้างน้อยมาก จึงยังคงเป็นวิธีอัตโนมัติที่เชื่อถือได้และคุ้มค่าที่สุดสำหรับสายการผลิตอาหารหรือเครื่องดื่ม — และในจุดที่ต้องการการกำหนดตำแหน่งแม่นยำหรือโปรไฟล์การเคลื่อนที่ที่ปรับได้ ก็ผสานเข้ากับระบบไฮดรอลิกและมอเตอร์ไฟฟ้าในระบบเดียวกันได้อย่างลงตัว

มาตรฐานอุตสาหกรรมที่รองรับ
FDA 21 CFREC 1935/2004HACCPGMP ไทยอย. (FDA Thailand)BRC Global StandardsISO 22000

ออกแบบระบบของไหลและการเคลื่อนที่ของคุณ

วิศวกรของเราออกแบบระบบจัดการของไหลและการเคลื่อนที่แบบครบวงจรให้กับโรงงานอาหาร โรงเบียร์ และผู้ผลิตเครื่องดื่มทั่วประเทศไทย — ตั้งแต่สาย ข้อต่อ วาล์ว และซีลเกรดอาหาร ไปจนถึงระบบนิวเมติก ไฮดรอลิก และมอเตอร์ไฟฟ้า พร้อมการกำหนดสเปค ติดตั้ง และจัดทำเอกสารสำหรับการตรวจประเมินความปลอดภัยอาหารของคุณ

โปร่งใส

รับคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญเมื่อคุณต้องการ ทีมสนับสนุนของเราพร้อมมอบโซลูชันที่เหมาะสมให้กับคุณ

DH Line QR